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KM-5D系列五轴双行星真空搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌桶公转的同时亦快速自转，同时搅拌桶内有随公转同步运转的回旋刮板不停旋转，使物料由搅拌桶内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌桶内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。
此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果，特别适用于固固相、固液相、液液相的分散、混合。

描述
一.桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；
二. 软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高， 24小时内不跌落-0.086， 高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳；

三. 新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。
四. 搅拌器采用变频无极调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；
五. 精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；
六. 精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C；

特点：

1、           采用先进的中间测温形式（测温杆直接在物料中心进行测温），温测更精确；

2、           采取桶体上升形式，在能配合自动化生产线生产要求基础上，同时也大大提高了机器运行稳定性和使用寿命；

3、           附带乳化装置，高速乳化器和分散盘可同时使用、也可互换使用，使电池浆料的细密性得到大大提高，有效解决传统电池浆料搅拌中的“皮包肉”的现象；

4、           更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有保证。

5、           核心部件（行星箱等）由CNC加工中心加工，精度更高；骨架油封等部件日本原进口，使用寿命长达5年以上（国内设备目前采用的骨架油封一般的寿命仅为1-2年）。

应用范围：