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。材质的防静电加工方式通常有，
　　①织品用抗静电整理剂作后整理；
　　②以提高织品吸湿性为目的的纤惟接枝改性,亲水性纤惟的混
纺和交织；
　　③混纺或嵌织导电纤惟；
　　前二类方式的作用机理均属提高织品回潮率,降低绝缘性,加
速静电泄漏。因此假如在干燥环境中或经过多次清洗后,加工效果
或不耐久,或不显著,通常在普通服装用织品上应用。唯有第三种
方式可持久,高效地解决纺织品的静电问题,故目前被广泛应用于
制作防静电工作服。织品用抗静电整理剂作后整理。
　　防静电材质可以是机织材质,如导电绸,防静电T/C材质,也可
以是针织材质,如防静电针织手套布,防电针织内衣等。防静电面
料除了必须符合纺织品的通用技能标准以外,还必须有良好的防静
电效果,以适应防静电服制作及安全方面的需求。技能标准可参照
GB12059-89《电子工业用合成纤惟防静电绸效果
　　防静电服中超净材质与普通防静电材质的区别
　　防静电超净材质与普通防静电材质的区别主要在于’超净"的概
念。防静电超净材质必须同时具备以下三个特点，
　　具有防静电功能，静电会吸附灰尘,并使所吸附的灰尘在风淋
时不易被吹走。因此,防静电超净材质的首要特征为具有防静电性
能。同时,这种防静电效果必须是持久,高效的,不会因为日常的
清洗以及摩擦而显著衰减。

　　材质要有良好的滤尘性，洁净室内的灰尘主要来自于室内流动
的空气及在室内活动的人体。当设施条件确定后,提高洁净度也就
是标准最大限度地将人体产生的微小尘埃控制在衣服内,让它穿过
材质进入到空气中去。这就是所谓的材质的滤尘率要高。提高滤尘
率是以牺牲材质的透气性为代价的,因此针织材质以及织得比较疏
松的机织材质是不适用于洁净室的。　　材质本身不发尘，由于是在洁净室内穿着,因此标准材质不能
成为洁净室中的发尘源,这就决定了超净材质只能用化学合成的长
纤惟来制作。而棉,麻,丝等天然短纤惟不能应用于超净材质,虽
然这些原料可以使材质的服用性更佳。同时标准所选用的化纤长丝
也要严格控制发尘量。通常来讲,全消光涤纶长丝不适合于织防静
电超净材质。因为涤纶制作中加入的消光剂—钛白粉会成为污染源
。