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本仪器是沥青混合料马歇尔稳定度试验制备试件理想的电驱动自动击实仪。采用高稳定度电子计数器实现自动控制，试验准确度高，工作过程自动化，工作稳定，快速，可靠。本仪器结构先进，使用方便，达到国内外同类产品质量技术水平。

二、 主要技术参数

1、 锤重：4536±9g
2、 重锤落差：457mm±1.5mm
3、 击实速度：60次／min
4、 击实次数可预置，预置范围：0－99次
5、 具有预置数记忆功能
6、 电源电压： 380V±10％ 50HZ
7、 消耗功率：370W
8、 外形尺寸：540×540×1650mm

 

三．仪器的安装

  仪器应安装在稳定的水泥混凝土地基上，混凝土基础尺寸：（长×宽×高）650mm×600mm×350mm ,用4根M10地脚螺栓固定，螺纹部分露出好基表面长度约为35mm。仪器安装在固定基础上，应调整安装水平，达到0.1mm/1000mm以内，然后将螺栓固定好后，方能进行试车。

四、仪器操作及调整

  本仪器电器控制部分主要是由高称稳定计数器控制（采用国际先进CMOS线路），它每次所设定的击实次数可按工作要求从0-99次之间任意选择，计数器电路元均采用国内外先进厂家生产的集成电路，具有功耗小、抗干扰能力强等优点。

  具体操作过程如下：

 首先，将电器柜后面的四个插头接（插头连线放在电器柜下部）

1． 将电器柜上的“电机”插座与仪器“电机”插座接通。

2． 将仪器上的“记数”插头连线与电柜上“记数”插座接好。

3． 将仪器上“摆动”插座与电器柜上“摆动”插座接

4．“电源”插座接380V电源上，同时，零线一定要接好。

以上工作完成后，可进行正式试车：

 

 

1． 将电器柜上“电源”打开—预置数码管亮。

2． 拨动“预置” 拨码盘，可以按所需击实次数从01设置到99次。

3． 按“置数”按扭，预置数码管即可显示出已选择的数字。

4． 检查一下电机转动方向是否正确。检查的方法是：拆下仪器前罩两侧螺钉，将仪器前罩拆下，按一下“开机”按扭，然后迅速再按一下“停止”按扭。观察提锤链条运动方向是否正确，正确的方向是：从正面看顺时针运动。（见图2）

5． 试筒规格的选择：（见图1）

5．1 Φ152mm击实筒的击实选择

5．1．1将击实底座（9）更换成Φ152mm规格的底座，并将Φ152及套环装好，填好试料。（完成以上过程时，如击锤已高出支板（6）请将支板顺时针旋转以防击锤落下，开机前再将支板旋回）。

5．1．2将定位销（3）取下。

5．1．3将电器柜上选择开关置于Φ152位置。

5．1．4按“预置”拨码盘，预置数字。

5．1．5按“置数”按钮，显示置数数字。

5．1．6按“开机”钮，电机启动（在击实过程出现工作后转动及摆动击实过程）达到击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停止，同时出现音乐报警声。

5．2 Φ100mm击实筒的击实选择

5．2．1将击实底座（9）更换成Φ100mm规格的底座，并将试筒及套环装好，填好试料。

5．2．2将定位销（3）装入销孔内压紧。

5．2．3将电器柜上选择开关置于Φ100位置。

5．2．4重复5.1.4至5.1.6过程。

6． 击实形式的选择：

本仪器可进行重、轻两面三刀种形式的击实，仪器出厂前的安装形式即为重型击实方式，如需要进行轻型击实试验，可按以下方式进行调整：

6．1 将击锤（1）上面装的加重杆（7）逆时针旋下，击锤即可达到轻型实试验重2.5kg的要求（如需要进行重型击实试验，可将加重再重新顺时针旋入击锤中，以保持4.5kg的锤重）。

 

 

6．2 将提锤导轨后面楔铁由上部螺钉位置移至下部螺钉位置固定。提锤高度即可由450mm改变为300mm。

7． 工作台旋转角度的调整。

工作台（9）旋转角度的大小，可通过调整钢丝绳（11）的长短位置和缓冲器（8）来实现。

8． 提升链条的调整：（见图2）

调整提升链条（4）应通过调整板（2）的调整实现。

调整方法：用六角扳手拧松三个螺钉（1），在将螺钉（3）调整到合适的位置后再拧紧螺钉（1）。

五、仪器的润滑：

   提升链条，方形导轨（4）滑块（5）舌板（10）工作台（9）应保持经常清洁和表面良好的润滑。

  每2-3天应向以上部位滴注若干#20机械油，其中向工作台注油时，应先将击实底拆下，然后工作台表面油槽注油。

六、装箱单：

   

序号	装箱物品名称及规格	数量	备注
1	主机	1台
2	电机控制器	1台	连线三条在控制箱内
3	Φ152mm试模包括座套环垫各一件试筒两件  / 直径102mm试模包括底座套环各一件试筒两件	各一套
4	仪器配套工具	1套
5	使用说明书	1册
6	产品合格证	1份	说明书内