石蜡油系列高闪点和低挥发份为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。在汽车橡胶配件、电线电缆外护绝缘套、家用电器配件、新型建材密封等领域应用，石蜡基油均有非常出色的表现。
芳烃含量低
石蜡油的特性芳烃含量低，这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要，芳烃含量低可减少硫化剂的消耗，从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油。
油品的低芳香烃含量和低挥发性相配合在EPDM橡胶汽车门窗密封条、垫片和汽车软胶管中的应用中起到举足轻重的位置，低芳烃含量提高了橡胶的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩，并且有利于改善制品的不良外观（如粗糙、有气泡），这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。
应用范围
石蜡基油广泛应用于IIR（丁基橡胶）、EPM（乙内橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、IR（聚异戊二烯橡胶）、NR（天然橡胶）和一些热塑性橡胶，特别使用于要求气味小、初始颜色好、耐热和光照性能好的橡胶制品，这在家用电器、儿童玩具等产品制造中显的极其重要。在许多合成橡胶工业应用参考资料中，石蜡油已广泛应用到橡胶加工配方中并起到了很重 英文名称：paraffin wax
CAS 登录号：8012-95-1
EINECS 登录号：232-315-6
石蜡是矿物蜡的一种，也是石蜡油的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。又称晶形蜡，碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80%～95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20%以下）。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
石蜡的用途是十分广泛的。将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张，现在的蜡烛大多是石蜡制造的。石蜡受热时熔化、蜡烛燃烧时发光、冒黑烟、放热。
关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C、H两种元素的物质混合而成。（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85%，含氢元素约14%.没有单一的化学元素符号。
又称晶形蜡，碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80%～95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20%以下）。石蜡是从原油蒸馏所和的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。
芳烃油该系列是以精选原油，经减压蒸馏分离润滑油后，再用溶剂精制处理高芳烃组分，经蒸馏脱除溶剂，最终得到不同粘度的芳烃基油。该系列油具有很多优点，与黑色橡胶相溶性好，还可以改善橡胶弹性和韧性，特别是和天然橡胶和顺丁橡胶的亲和性好，配合剂的分散性好，对胶料的压延及压出加工有良好的作用并对天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶的相溶性、加工性好等优点。
产品特点：
芳烃含量高 石蜡含量低 低挥发性 杂质含量少
芳烃含量高，可以为合成橡胶生产和橡胶制品的生产商提高橡胶的充油量。在橡胶加工工艺中有助于加快混炼，从而提高生产效率，降低消耗。
在橡胶生产中，特别是轮胎生产中，低石蜡含量有助于保持其层压粘性，本产品尽可能将石蜡含量控制在工业界认可的最低范围，从而减少轮胎生产的“开花”、“层压粘性”和“喷霜”等问题。
此性能可在硫化和混炼工艺中减少挥发损失，从而保持工作环境的清洁。
本产品尽可能以保持其氮、硫、氧和金属相关化合物的最低含量，从而使混炼完成后的橡胶在硫化和老化性能上不受影响。
环烷油 产品简介
环烷基油是由不含石蜡的环烷基原油，切割之馏分，经溶剂补充精制后添加各种添加剂调和而成的浅色，非污染性橡胶加工油，具有以下特性：
初始颜色好 色稳定性高 低温性能好 芳烃含量低
本系列油品广泛应用于IIR（丁基橡胶）、EPM（乙丙橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）、IR（聚异戊二烯橡胶）、NR（天然橡胶）、BR（顺丁橡胶）、SBR（丁本橡胶）等各种橡胶制品。
本系列油品最重要的特性是极性物质（主要是含氮、硫、氧的杂环化合物）含量更低，极性物质对橡胶的性能造成极大的影响，会导致橡胶制品的褪色、老化，在日光照射下导致聚合物龟裂。为了保持良好的相溶性和优异的加工性能，则烷烃含量成份尽可能保持在较高水平上，以在同类产品中取得更好的效果，满足客户的需要。
软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似，只是增塑剂都是经过化学合成制得的，主要用于树脂和塑料，而软化剂大多来源于天然物质，几乎全部用于橡胶
①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。
②煤焦油系软化剂包括煤焦油、古马隆树脂和煤沥青等。
③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。
④松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。[1]
松焦油 橡胶方面作用：软化剂，有特殊气味，有污染性。对碳墨易分散，且有助于胶料的粘性，有助于配合剂的分散。可提高制品的耐寒性，低温下有迟延硫化作用。不宜做浅色制品。对噻唑类促进剂有活化作用，也是生产再生胶的软化剂。用作氯丁橡胶密封胶的软化剂。
相对密度1.03～1.07。沸点范围240～400℃。微溶于水，溶于乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、固定油、挥发油、氢氧化钠溶液等。 由松木经分解蒸馏而制得。松焦油。可用于再生胶。轮胎。三角带 输送带 鞋底 橡胶垫 橡胶管等橡胶制品行业(可代替废机油煤焦油使用 用量小 价格便宜)（各种包装 各种规格）质量优 价格低 欢迎致电 洽谈
再生胶的软化剂。用作氯丁橡胶密封胶的软化剂。
