型号: | CST |
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品牌: | CST |
原产地: | 中国 |
类别: | 电子、电力 / 仪器、仪表 / 自动化成套控制系统 |
标签︰ | 电容检测 , 缺陷检测 , 检测系统 |
单价: |
¥10000
/ 件
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最少订量: | 1 件 |
最后上线︰2019/06/25 |
贴片电容电极尺寸检测系统
东莞科视自动化科技有限公司(CST®)是一家集机器视觉系统产品研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业。科视是机器视觉LED光源的全球领先供应商,中国机器视觉光源的领跑者,同时也是机器视觉解决方案、系统集成、软件开发、技术培训等服务的优秀提供商。目前已建成华南区最大的机器视觉光源研发检测中心,以全面打造高品质、高性能产品,树立机器视觉光源第一品牌。在科视,从光源选型到相机配置,从视觉方案设计到控制软件开发,从实验测试到最终的系统整合......机器视觉系统的每一个环节,总能找到完美的答案。
系统产品概述:
贴片电容,全称:多层(积层,叠层)片式陶瓷电容器。贴片电容几乎在所有的电子产品中都会用到,而且完全取代插件式电容也是未来的一个趋势。然而,随着电子产品的趋于小型化,因此对贴片电容的尺寸有着更为严格的要求。同样对于电容的电气特性要求也越来越高,特别是电容极性端的成型长度,将直接影响到电容的最终品质。但由于贴片电容生产工艺的特殊性,使得它在生产成型中,电容的电极已经无法使用人工进行精确测量。因此大多数电容生产产家主要通过提高设备的成型精度,而基本不对成型后的尺寸进行检测。由此一来,不仅设备的总成本提高了,也无法完全保证成型的尺寸符合要求的范围之内,从而严重影响了产品的直通率。
科视(CST)自主开发的贴片电容全自动视觉检测系统,将贴片电容电极尺寸与外观检测测量过程完全避免人员干预,实现高效率、高重复性、高可靠性的检测测量流程。并将检测系统直接嵌入到现有贴片电容生产流水线上,确保了生产线的产能以满足日益增长的市场需求。
图1- 11 贴片电容实物图 |
图1- 12 用户管理界面 |
图1- 13 贴片电容制程管理界面 |
图1- 14 贴片电容参数设置界面 |
图1- 15 贴片电容检测界面 |
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系统配置:
视觉软件:CST贴片电容视觉检测系统
视觉硬件:CST视觉光源、光源控制器、工业黑白CCD相机、工业定焦低畸变镜头等
运动部件:PLC、工业PC、运动控制卡等
控制部件:贴片电容成型电控系统
检测内容:
贴片电容电极的长度(最大值、最小值与两者之差)。
贴片电容电极的成型外观检测。
性能指标:
检测速度(视觉部分)平均8Pcs/s
贴片电容电极测量精度±0.01mm以内,重复精度达±0.005mm
贴片电容电极的成型有无识别率为100%
贴片电容电极的成型外观缺陷别率为99.7%
系统功能:
检测结果实时显示,测量数据实时保存。
制程参数管理功能,可设置并保存多种规格产品的检测参数
具备数据统计功能,如不良品类型、数量及合格率等,具有SPC统计分析功能
系统度稳定、可重复性高等
SMT领域:锡膏印刷机Mark点视觉对位光源系统、自动光学检测(AOI)光源系统,检测电路板元件的焊接质量、贴片元件定位等
电子行业:半导体元件表面缺陷特征检测、字符印刷残缺检测、元件破损检测、芯片引脚封装完整性检测、端子引脚尺寸检测、编带机元件极性识别、键盘字符检测等
制造行业:冲压件边缘轮廓测量、零件外形尺寸测量、表面划痕检测、漏加工检测、表面毛刺测量等
印刷行业:印刷质量检测、印刷字符检测、颜色识别、条码识别、二维码检测等
汽车电子:面板印刷质量检测、字符检测、颜色识别、AOI检测系统等
医疗行业:药瓶封装缺陷监测、药片封装缺漏检测、胶囊封装质量检测等
食品行业:外观封装检测、蛋类外观和内部品质检测、水果颜色判断、食品包装视觉定位等
建筑行业:瓷砖边缘尺寸测量、直角度测量
包装行业:包装完整性检查、条码读取和判断、颜色识别、印刷质量等
更多的行业和应用在不断的更新中……
付款方式︰ | TT |
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