产品描述
工业循环水主要包括:锅炉循环水、工艺循环水、清洗循环水、冷却循环水和污水等。
工业循环水的应用,在生产发展中,不仅大大节约了生产耗水量,减少水污染,而且也大大降低了企业的运营成本。但不足之处在于:循环水重复利用的过程中,受温度、环境的影响,很容易滋生细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物。并以这些微生物为主体,混杂泥砂、无机物和尘土等,形成生物粘泥附着与堆积,在通水管道中产生粘泥故障,轻微时引起管道结垢,增加水流阻力,造成生产效率降低,严重的造成孔蚀,可使管道穿孔,报废设备。
目前,大部分企业(如电池厂、火力发电厂、机动设备制造厂等)为了预防污垢的形成和堆积,使用大量的有机聚电解质和有机磷酸酯等高效复合式缓蚀阻垢剂,使循环水从酸性环境运行转变为碱性环境运行。循环水碱性运行和水质稳定药剂的复配,不断地提高了系统的缓蚀阻垢能力,降低了系统的腐蚀。但碱性配方中许多药剂都是微生物营养剂,由此又加剧了细菌和藻类的繁殖。藻类在水塔和水池中又大量繁殖引起配水管道阻塞。
这一系列连锁问题的出现,大部分企业通过综合考虑,最终选择从循环水除藻杀菌来解决最终问题。而循环水杀菌除藻剂的选择与应用,也是近年来很多企业的困扰事情。因为,
多年来,企业通过对传统的杀菌除藻剂(液氯、次氯酸钠、臭氧、二氧化氯等)的应用效果标明:
1、 传统的杀菌除藻剂效果达不到要求。且随着应用时间的延长,逐渐失效。
2、 传统的杀菌除藻剂部分在水中分解为次氯酸根和余氯,形成生物膜滋生的“温床”,生物膜粘附在管道及设备内,造成管道堵塞,设备故障。
3、 传统的杀菌除藻剂很大一部分受循环水酸碱度影响。杀菌除藻效果有一定局限性。
4、 传统的杀菌除藻剂存在很多不稳定因素,如产品的稳定性、持效性。
5、 传统的杀菌除藻剂存在很多安全隐患,如:毒性、残留物、此生代谢物(生物膜)等。
因此,新型的循环水杀菌除藻剂,成为近年来成为很多企业迫切需要寻找的产品。
欧盟最新进口的诺福牌循环水杀菌除藻剂,改变传统杀菌除藻剂的劣势,最大程度的满足了工业循环水杀菌除藻要求:
1、 杀菌效果强于传统的杀菌除藻剂;
2、杀菌除藻效果不受PH值的影响;在循环水碱性运行环境中同样可以杀菌除藻。
3、诺福牌杀菌除藻剂,不会再水中分解为次氯酸根,不会有余氯产生,且可以有效去除余氯,抑制生物膜的产生。
4、具有较长的维持杀菌除藻能力的时间;
5、无毒无害,操作安全性高;
6、运行成本低;无需特殊装置。
7、操作自动化程度高,方便验证。
8、属绿色产品,无 “三废”排放,不污染环境,无此生代谢物产生。
诺福的使用方法概括为:初期高浓度彻底杀菌除藻 + 平常低浓度维护。即:高浓度诺福在第一次使用时,集中杀菌除藻,而后在维护中使用低浓度的诺福产品。
1、初期高浓度彻底灭菌:针对管道,器械内部储水容器。目的:杀菌、除藻、彻底清除设备内壁的生物膜。用法与用量:
1) 计算出管道+器械内部容器储水容量。
2) 按照1:100的比例加入诺福,即如果是100L,就需要加入1L诺福产品
3) 堵住管道两端,浸泡2个小时。
4) 放出溶液,无需清洗。
2、 日常维护:抑制细菌、藻类的生长,防止设备附着生物膜,净化循环水。
按照如下参数表,添加诺福于蓄水池内:
4-9月(夏季): 2mg/L 即0.2kg/100立方米水/天
10-3月(冬季): 1mg/L 即 0.1kg/100立方米水/天
产品图片
图 1
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