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对于旋转机械来说，转子的径向振动是评价机械运行状况的一个最基本指标。很多机械故障，包括转子不平衡、不对中，轴承磨损、转子裂纹，以及摩擦等等都可以根据转子振动的测量进行探测。根据振动监测结果，不但可以在设备失效前检测到和诊断出存在的故障，对设备进行保护，还可以查明设备有无故障或故障趋势，在必要时再进行设备的维修，实现预测性维修，使设备使用寿命最长和意外停机事故最小。

对旋转机械来说振动是反应该系统运行好坏的一个重要参数，它取决于系统的设计、制造水平和安装质量，影响着旋转机械的稳定、可靠地运行。高转速下的机械结构，振动问题更显突出。因此配置必要的振动监测装置，用以监测该系统的振动大小，使运行人员及时了解设备振动变化情况，以便做出相应处理，防止过大振动给设备造成严重损坏，同时可达到预防性维修的作用，可大大提高维修质量，减小不必要的维修消耗，提高风机运行寿命。随着生产技术的发展，一种以状态检修为基础的故障诊断系统和预测技术得到推广和应用。这种技术的发展，将使得设备的维修方式从传统的“事故维修”和“定期维修”过渡到现代的“预测性维修”，从而大大提高设备的利用率，减少停机维修时间，降低维修费用，降低了备件的库存量。此外旋转机械的振动测试技术也是转子的现场动平衡和转子动力特性试验研究等不可缺少的手段。

• Ø        输入信号：接收两个振动速度传感器信号，灵敏度：20mV/mm/s±5%
• Ø        输入阻抗：10KΩ
• Ø        检 波：峰-峰
• Ø        精 度：指示误差1%，标准输出1%
• Ø        运行指示：传感器OK 绿色LED亮
• Ø        警告A 黄色LED亮
• Ø        危险D 红色LED亮
• Ø        显示方式：三位LED数显
• Ø        频率响应：10~1KHz
• Ø        记录输出：4~20mA负载≦500Ω；或1~5V负载≧1KΩ

（要求与大地绝缘阻值>50MΩ）

• Ø        缓冲信号：经隔离的传感器原始信号±15V
• Ø        报警方式：两路各2点输出，设定范围为满量程的0~100%（可调），继电器常失电、自锁或自复
• Ø        触点容量：250VAC/7A；30VDC/7A延时1s~6s（可选）
• Ø        供电电压：220VAC±10%  50Hz
• Ø        功    耗：≦10W

• Ø        运行温度：-20℃~60℃
• Ø        存储温度：-30℃~ 85℃
• Ø        相对湿度：20~95%无冷凝

• Ø        重   量：
• Ø        外形尺寸：160×80×254mm
• Ø        开孔尺寸：160+1×80+1mm