产品描述
GFM16-1A型干粉灌装机是我厂参照国内外粉类灌装机的优点，设计开发的新产品，本机采用真空射流技术，将干粉快速吸入贮粉筒并直接灌入被装灭火器筒体内；也可通过灌装端盖将干粉直接吸入被装灭火器筒体内，并能把旧灭火器筒体内的干粉直接回收。及液压升降系统，使升降过程更敏捷、灵活。本机具有体积小，移动方便，操作简单，对环境无污染等优点，从而减轻了劳动程度，改善了工作环境，它能灌装各种型号的灭火器筒体，也适用于各种粉类产品的灌装，是粉类灌装行业较理想的设备。
一、技术参数
体积：400×800×1350mm（宽×长×高）
重量：90kg
电压：AC380V或AC220V 50Hz
功率：1.1KW
灌充速度：4kg/min
灌充存余率：1kg≤0.04
本灌装机共有二种灌装方法：
第一种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动；
2、接通电源，使用时应接上地线；
3、操作“上升手柄”（图1-23）或“下降刹车手把”（图1-24），使被装灭火器筒体上口与贮粉筒（图1-19）下口对准密封好，开启贮粉筒阀门（图1-21）。
4、计量方法：可用“减法称量法”计量，将粉源放在电子称上称好总重量，再将称量定在已知的总重量减去所要灌装的重量等于应定称量位置，这种计量方法即“减法称量法”。
例：电子称上显示粉源总重量是50kg，需要灌装8kg，在吸粉过程中能看见电子称总重量逐渐减少，到粉源总重量显示42kg时，说明待装灭火器筒体内灌入了8kg。
5、按下“开机”（图1-18）按钮，泵开始工作，这时将吸粉管Ⅰ（图1-6）放入粉源，粉通过管道吸入贮粉筒并直接灌入被装灭火器筒体内，当灌装重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸粉量，一旦达到设定的重量时拿出吸粉管（图1-6），将吸粉管插入管座（图1-26）放好。
6、踩几下换向阀踏板（图1-29），使得残留在贮粉筒内的余粉清除干净。
7、关闭贮粉筒阀门（图1-21），操作上升手柄(图1-23)将贮粉筒升起，卸下被装灭火器筒体，灌装结束。
8、在灌装计量精度要求较高的情况下，可将已灌装好的灭火器筒体进行复称、修正。
第二种灌装方法：
1、检查软管连接处是否松动。
2、接通电源，使用时应接上地线。
3、将干粉灌装机，吸粉管Ⅰ（图1-6）卸下，把吸气管（图1-11）与贮粉筒的吸粉口（图1-13）连接好，关闭贮粉筒阀门（图1-21）。
4、把待装灭火器筒体放在电子称称台上，把灌装端盖（图1-8）盖在待装灭火器筒体上，按【去皮】键（图1-2）或【置零】键（图1-3），这时电子称回到“0.00”位。
5、按下“开机”（图1-18）按钮，泵开始工作，这时把吸粉管Ⅱ（图1-10）放入粉源，粉通过管道直接被吸入待装灭火器筒体内，这时电子称台上的重量显示会随着灌装重量而增加，当重量接近定值时，可通过吸粉管适当减少吸粉量，一旦达到设定的重量时，说明待装灭火器筒体灌装完成，拿出吸粉管灌装结束，灌下一具待装灭火器筒体时，办法同上。注意吸粉管在吸粉时不应插入粉内太深，否则会造成管道堵塞。
三、回收干粉方法
1、对已卸压的灭火器筒体内的干粉进行回收，可用吸粉管插入灭火器筒体内直接吸粉，注意吸粉管不要插入太深，对已失效的干粉不能吸出。
2、对灭火器筒体内有压力的干粉进行回收，可将灭火器筒体喷粉管直接插入灌装机的吸粉管内，按下“开机”（图1-18）按钮拨出灭火器筒体保险栓压下手把，干粉就能快速进入贮粉筒内（应分清粉的类型）。
四、其它使用方法
手推式灭火器筒体体积较大，可用第二种灌装方法来灌装。
五、维修保养
1、每次工作前，对升降传动件注入适量的20＃机油。
2、工作时，吸粉管在吸粉时，不应插入粉内太深，否则造成管道堵塞。
3、对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类，不得使用，以免损坏设备。
4、每次使用完毕，应开机多踩几次换向阀踏板（图1-29）使过滤器上的残留粉尘清理干净，并将设备各部清理干净。
5、每使用500小时后，应检查过滤器是否有堵塞，如有堵塞现象，应及时清理或调换。
六、常见故障及排除
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故障现象
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原 因
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排除方法
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开机后吸管不吸干粉
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1、贮粉筒内干粉太多
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1、打开贮粉筒下面阀门，踩几下换向阀踏板，把粉放净
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2、管道及连接处密封不严
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2、检漏、修复
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开机后，有粉吸入突然中断不能吸入
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吸管插入粉太深，使管道堵塞
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1、拨了吸管，倒出管内被堵干粉，清理阀门
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2、吸管不要插入粉内太深
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工作过程中过滤器有明显粉排出
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1、贮粉筒内过滤器泄露
2、贮粉筒内过滤器损坏，贮粉筒阀门损坏
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1、修复泄漏处
2、调换过滤器，调换阀门
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换向阀不能换向
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1、阀体内弹簧损坏
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1、调换弹簧
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2、阀体内与滑塞间有垃圾
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2、卸下滑塞，将滑塞阀体清理干净，复原
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3、阀体内锈蚀
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3、卸下滑塞，清除锈斑并涂上20＃机油，再由干净棉丝擦干净。
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升降失灵
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液压系统密封圈损坏
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更换密封圈或液压油
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产品图片
图 1
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