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模具重量： 5650KG
模具尺寸：  1330*780*680
模腔数：  1*1
周期时间：  3'30"
模具寿命：  30万
注射工艺：  注塑模具
流道系统：  冷流道
模具钢： P20
模具配件：DME 
主要软件：   UG, Pr/E, Solid works
注塑机：  470T
包装：  木箱
交货期：60天 
售后服务：  模具保修一年
制作一套属于您的模具！
为何制作一套你心目中的塑料模具！如果有一套高效率的塑料模具能节省注塑加工费，还提高寿命节省模具费，更重要的生产出高质量的塑料模具来提升市场竞争力。你想了解一下做一套属于你的塑料模具吧！塑料模具制定要点：
1. 高效率 
2. 寿命长
3. 高质量 
五洲四海的朋友！当您看到这篇作品时，您在为找到属于您想要的模具制作而找个公司来咨询吧！找到真正符合您的也不容易吧！对,我们这里也不一定适合您！可是我在这个行业有20多年了，如果这里没有您需要的，我会介绍黄岩6000多家的模具厂供您参考，这是我一些简短的资讯供您参考！
1.塑料模具高效率要点：
一． 在市场成熟的今天，面临着成本透明化，在制作塑料模具工艺上要有创新来填充系统，特殊的热流道系统辅助成型，因此在生产效率上产品成本就会下降，选择塑料材料上建议，塑料材料流动性好更佳。 
二．模具在选择注塑机上对螺杆的转速必须大于400。模具和产品脱模系统，意味着最终在效益上获得回报。
三． 循环的冷却系统能达到最佳效果，因此在注塑产品时需要注射速度，可能需要高达800mm/s（设定速度）。而且考虑到熔体的冷却性能，在注射一开始必须要有一个合适冷却系统。因此生产模具必须用2次以上调质钢料，使得模具在高效率的生产中经得起考验。
四．塑料模具必须有高精度的合模配合，配件采用DME标准，镶件与导向防止变形与错位，因此选择合理的导向设计提高耐磨性，以及合理的镶件材料提高塑料模具在高效率过程的寿命。 
五．塑料模具的顶出方式最好设计为机械系统自动顶出，尽量增加拔模斜度，这样当模具开模时顶出更加顺利及更有效率的实现自动脱模，所以塑料模具的设计十分重要，在开模时的顶出动作就决定了效率，从而降低成本。 
六． 在模具必要的部位镶有彼青铜，彼青铜最佳特点有助于模具冷的快热的快，有助于提高模具2倍以上效率。

2. 塑料模具寿命长要点：
一． 前期要设计结构，在结构中选择不同的材料配方，模架和模具型芯型腔及滑块部分科学用料。 
二． 模具钢材强烈建议采用3次处理，第一调质，第二真空42-46度硬度处理，第三保温度48小时回火。最重要的控制好每一块钢料的在炉里的距离，让每块处理保持均匀，不能局部太硬造成的破裂。 
三．塑料模具由其配合的平衡度，必须在合模机上合模，在塑料模具放在注塑机上生产时，首先安装好上模，然后打开注塑机让下模悬空重新合模，这次把模具完整安装在注塑机上，让平衡自动磨合，此举很好的提高模具寿命。 
四． 如今采用自动模具保护系统，目的是为了当产品未脱落或由于不正常操作时注塑机能够自动停止，可靠地保护模具不受损伤。

3. 塑料模具高质量要点：
一．塑料模具加强筋非常多的情况下，在两端上注塑负载的受力，导致模具排气不好，影响产品的亮光度和缺陷美观度，因此在加工分型面上就考虑四周排气。
二． 采取全人工打光，从200#打光到800#，然后抛光到1500#。
三． 对于模具材料、质量、品种和性能方面都提出更新的要求，逐步向有高技术含量发展。大型长寿命模具市场的转变，忠大都在模具材料的研究和开发测试上做出了巨大的努力，现在有了同样材料不同的处理。独特处理工艺，为不同的模具节约很大成本，以及很大的提升了产品在市场的竞争力。
理念参考：选择质量就是选择价值观的表现！！！选择不同的加工设备来加工成本不同，选择不同的公司来做成本也不同，您不是在模具上节省钱，而是高品质能让你赢得长久的价值，获得稳定的市场赢得顾客的满意，忠大的价值观是用心为客户解决方案而服务！全球最佳品质而服务！忠大模具为您每一份加速留下成就的骄傲！！！