产品描述
深湘柱磨超细碎：采用中速中压和连续反复脉动的立式料层辊压粉碎原理，数个辊轮在锥形的磨筒内对金属矿石进行快速的碾压和反复揉搓，使有用矿物和脉石在粗粒的情况下其解离界面即获得充分的解离，从而获得理想的选别效果。单机处理各种矿石的能力达40~2000t/h。
二、柱磨机粉磨特性
我国铁矿资源短缺，大多数为贫杂矿和复合矿，矿石的嵌布粒度极细，选矿难度较大，现有磨矿选矿工艺和设备生产能力小，能耗钢耗高，选矿效率较低，迫切需要先进的技术和设备对其进行技术改造，推动贫铁矿资源的高效开发和利用。
长沙深湘通用机器有限公司和长沙选矿工程新技术研究所共同研发的柱磨机超细碎粗粒抛尾预选工艺，在铁矿石入球磨细磨前，先进行超细碎、预选和粗粒抛尾，提高入磨粗精矿品位，减少入磨粗精矿数量，从而大幅度提高系统磨矿选矿生产能力，降低能耗钢耗，显著提高精矿品位和资源回收率，特别是对于贫铁矿资源的开发具有极其重要的意义。
五、特点
1. 粗粒抛尾达40%~70%；
2. 球磨机可增产40%~60%；
3. 提高金属回收率5%~15%；
4. 提高精矿品位1%~2%；
5. 粗粒尾矿可干堆或尾填，或作建筑砂外销，并减少尾矿坝库容达40%~70%；
6. 无水或少水地区可干抛干选；
7. 新选厂投资减少50%以上，老选厂产能增大至200%~400%；
8.电耗可节省50%以上；
9. 选厂利税可增加100%~400%以上。
适用范围： 1.各种铁矿和有色矿；2.贫铁矿；3.极细贫铁矿；4.原品位45%以上的磁铁矿（不需球磨，粗粒抛尾直接获得高品质的铁精矿）。
六、使用效果
1、大幅度提高系统粉磨能力
采用柱磨机超细碎粗粒抛尾预选工艺，可在铁矿石入球磨之前，抛尾30%以上（见表一），同时入球磨矿石粒度减小，矿石解离充分（见表二），从而大幅度提高球磨机的生产能力，实际应用证明，新工艺与原工艺比较，可提高系统磨矿选矿生产能力70%以上。
2、选矿效率高
采用超细碎粗粒抛尾预选工艺，可以高精矿品位2～10%，提高资源回收率5～15%（见表一），与其它细碎机比较，柱磨机产品粒度小、粒级分布合理（见表二），选别效果更好，粗粒抛尾比列更大，选矿效率更高（见表一）。
3、经济效益好
柱磨机车超细碎粗粒抛尾预选工艺的引入，真正实现了“多碎少磨，该丢早丢”，降低了磨矿和选矿成本，提高了精矿品位和资源回收率，从而大幅提高选矿厂的经济效益。
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