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一、产品简介

本厂生产的SKJ平模系列105、120、150、200、250、330、400、450、550型颗粒机，吸取了国内外颗粒机之精华，心脏部件“模板”及“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，使用寿命长；传动部位采用汽车差速器，万向节传动。噪音小，耗能低，效率高，操作方便，是我单位精心研制国内首创的定型专利产品。该产品适合中、小型养殖，饲料、有机肥、化工等单位或企业，投资少，见效快，无风险，是最理想的颗粒加工设备。

二、主要特点：

SKJ系列颗粒机是用特殊工艺制造，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，颗粒规格随意更换调整。饲料颗粒内部熟化程度高，既能使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，提高饲料营养质量，便于消化吸收，又能杀灭一般致病病菌和寄生虫。通过模具压缩比的调整，就能降低制粒的温度，可生产饲料、有机肥、复混肥、生物菌肥等低温物料造粒。造粒水份13%左右，不用凉晒，自然降温。

三、工作原理

   （以SKJ-150型颗粒饲料机为例）

该机由电机、传动轴传动装置、平模、压辊、进料斗、切刀、出料斗几部分组成。

SKJ系列颗粒饲料机，是以机械圆周运动为基础，柴油机、电动机为动力带动传动轴，传递齿轮变速至主轴及模板，使模板擦动压轮转，在加压后的压轮挤压下，物料从模板孔中挤出，经过切刀的分段最后从下料口滚出颗粒。

SKJ 系列平模颗粒机技术参数

四、使用与保养

1.使用本机前首先检查一下各部位螺丝是否紧固。

2.开机前将压轮两端上的二颗调节螺丝松开，然后启动电机，观察本机转动是否与标识相同。

3.取5公斤麸皮，25公斤细土，5公斤机油搅拌均匀，（105、120型减半）先将两颗压轮调节螺丝调紧（压轮与模板间隙为0.1-0.3毫米），然后开机，紧接着陆续投料研磨，反复研磨数遍，达到模板孔光滑全部出料为止。停机后将模孔内余料用钢钉冲开即可。

4.颗粒机使用，停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，加入含油物料压入磨板孔内，保持孔内润滑，以备下次使用不会发生堵塞现象。

5.颗粒料长短，可调节出料口上面切刀的上下位置。

6.该机生产原料中的草粉含量不得超过50%。

7、压轮轴承在正常生产情况下，五天必须用汽油或柴油清洗一次，同时注入高速润滑油，齿轮箱半年维修保养一次，立轴轴承7天清洗一次。

8.更换颗粒机，模板时应先卸掉反扣螺母，在模板内孔两侧有两个对称8mm小孔，可用螺丝杆慢慢顶出模板。若感到吃力，要用锤子敲打模板，边敲打边拧螺丝，防止螺丝断在孔内。

9.该机在生产时若发生故障时，请参考说明书第八页“故障及排除法”。

五、注意事项

1.操作人员应熟读本使用说明书，熟悉机器的性能，结构和使用操作方法，并按规定进行安装调试，使用保养。

2.饲料中应清除硬质杂物，以免损坏机器。

3.原料生产时,严禁将手伸入传动部分和造粒腔中.

4.要经常检查平模与压辊的磨损情况.

5.如需对颗粒机维修调整或检查时,必须切断电源,以保证安全.

6.电机必须接地线以避免发生意外事故.

六.故障及排除方法