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含镍、含铜漂洗废水零排放系统是 专门针对电镀生产过程中产生的大量含镍、铜等贵重金属漂洗废水的回收利用而设计研发的，该系统是以膜筛分机理为技术平台，按照"废水分流，分别处理；清水回用，金属回收"的原则进行综合设计，实现电镀废水以及贵重金属资源的循环利用。

电镀废水主要由前处理酸碱洗涤废水和电镀工序漂洗废水组成，其中酸碱废水主要的污染物为洗涤下来的油、锈物、酸碱等。经过简单的物化处理即可排放或可经进一步深化处理后回用；而漂洗槽的废水通过水泵输送至膜分离回收系统，进行分离浓缩，浓缩液可直接回用于生产(不经任何化学处理)或进入蒸发器作进一步浓缩; 

膜分离系统的透过液完全达到去离子水标准;构建了一种基于资源回收和环境保护的可持续发展环保新模式。实现了漂洗废水的闭路循环处理系统，在整个循环系统中，没有其他物质进入，也没有物质损失，达到物料平衡。
20倍浓缩液                               漂洗废水                                         回用水

效益分析

在此以东莞长安某五金端子厂电镀镍漂洗水闭路循环系统为例，进行效益分析。

    针对该企业水量小、镀种单一的特点，采用膜技术对生产过程产生电镀镍漂洗水进行分离浓缩，实现既金属镍离子的回收，又回用水资源，不向外界排放任何电镀镍漂洗水的闭路循环系统。

    系统设计参数：

    废水量:1.0T/H; 

    镍离子含量:500mg/L（实际含量高达650 mg/L）；

    处理要求：浓缩液镍离子含量≥10g/L，直接回用到电镀槽；纯水电导率≤100us/cm，直接回用与电镀生产。

     经济效益分析：

    以处理量10T/day，镍含量为500mg/L计算:

    每天镍回收量：500mg/L×10000L/day=5000g/day=5.0Kg/day；

    每天水回收量：10 T/day×0.95=9.5 T/day；

    金属镍市场价：40万元/T以上既400元/Kg；

    自来水价格：3元/T；

    (1)每天回收镍经济价值（回收镍价格按金属镍市场价400元/Kg×0.6=240元/Kg计）：

     5.0Kg/day×240元/Kg=1200元/day；

    (2)每天回收水经济价值：

     9.5 T/day×3元/day=28.5元/day；

    (3) 减少水处理成本（排到集控区收取的费用）：

     10 T/day×9元/day=9元/day；

    (4) 日处理成本：100元/天 

     每天经济效益：

     （1）+（2）+（3）-（4）=1200元+28.5元+90元-100元=1218.5元/day

     月经济效益：

     1218.5元/day×26天/月=31681元/月，约3.1万元/月。

     社会环境效益：

     该工艺可以到达回收电镀废水中的贵重金属和水资源，实现电镀漂洗水的零排放，其一方面可以缓解水资源短缺的局面，高效地利用有限的淡水资源，另一方面减少了排放至自然水体的污染物总量，具有多方面的功效，具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。