型号: | Z941H-16C |
---|---|
品牌: | 贝尔 |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 机械五金 / 阀门 |
标签︰ | 电动闸阀 , 扬州闸阀厂家 , 闸阀价格 |
单价: |
¥980
/ 台
|
最少订量: | 1 台 |
电动闸阀 闸阀价格 闸阀厂家
1、 电动闸阀的结构特点
①阀门采用压力自紧式密封或阀体、阀盖垫片密封结构,值得信赖!使用安全可靠。
②阀瓣采用双闸板中间带万向顶结构,能自动调整阀瓣与阀座密封面吻合度,保证阀门的密封。同时此结构维修方便,节约费用,阀瓣互换性较好。
③阀瓣、阀座密封面用钴铬钨硬质合金由等离子喷焊而成,密封面硬度高,耐磨擦,抗擦伤,使用寿命长。
④阀杆用渗氮钢制成,表面氮化处理,硬度高,抗擦伤,耐腐蚀,使用寿命长。
⑤电动装置配有转矩控制机构、现场操作机构和手、电动切换机构。除就地操作外,还可以进行远距离操作、PLC控制、4~20mA电流输入输出智能控制等。
⑥手动阀门由手动机构或撞击时手轮开启。减小阀门操作力。
⑦阀门可安装在管道的任何位置,同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢阀门。
⑧初次安装和调试时,必须手动把阀门开到约一半的位置,以免电机相序接反导致阀门或电装损坏。
2、 闸阀的介绍
闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不适合作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的楔式闸板阀的两个密封面形成楔形,楔形角随阀门参数而异,通常为5o。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。 闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。 闸阀具有以下优点; 1.流体阻力小,密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2.开闭较省力。 3.介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。 4.形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 公称压力或压力级:PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K 公称通径或口径:DN10~1000、NPS 1/2 ~36" 连接方式:法兰、对焊、螺纹等适用温度:-196℃~700℃ 驱动方式:手动、伞齿轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 阀体材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
执行标准
1 |
设计、制造 |
GB12234-89 |
2 |
法兰尺寸 |
JB/T79-94 |
3 |
焊接端尺寸 |
GB12224 |
4 |
检验、试验 |
JB/T9092-1999 |
5 |
传动方式 |
手动、电动、齿轮传动 |
试验压力
公称压力 PN(MPa) |
试验压力(MPa) |
|||
壳体 |
密封(液) |
密封(气) |
上密封 |
|
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
1.8 |
205 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
2.8 |
4.0 |
6.0 |
4.4 |
0.6 |
4.4 |
6.4 |
9.6 |
7.0 |
0.6 |
7.0 |
10.0 |
15.0 |
11.0 |
0.6 |
11.0 |
16.0 |
24.0 |
18.0 |
0.6 |
18.0 |
主要连接尺寸
公称压力 PN(MPa) |
公称通径 (mm) |
主要外形尺寸及连接尺寸(mm) |
电装 型号 |
|||||||||||
L |
D |
D1 |
D2 |
D8 |
D6 |
b |
z-Φd |
H |
L1 |
L2 |
Do |
|||
10.0 |
DN40 |
240 |
165 |
125 |
95 |
75 |
76 |
26 |
4-23 |
680 |
590 |
371 |
365 |
Z15 |
DN 50 |
250 |
195 |
145 |
112 |
85 |
88 |
28 |
4-25 |
810 |
590 |
371 |
365 |
Z20 |
|
DN 65 |
280 |
220 |
170 |
138 |
110 |
110 |
32 |
8-25 |
860 |
590 |
371 |
365 |
Z20 |
|
DN 80 |
310 |
230 |
180 |
148 |
115 |
121 |
34 |
8-25 |
892 |
590 |
371 |
365 |
Z30 |
|
DN 100 |
350 |
265 |
210 |
172 |
145 |
150 |
38 |
8-30 |
1013 |
590 |
371 |
365 |
Z45 |
|
DN 125 |
400 |
310 |
250 |
210 |
175 |
176 |
42 |
8-34 |
1184 |
810 |
515 |
470 |
Z60 |
|
DN 150 |
450 |
350 |
290 |
250 |
205 |
204 |