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产品介绍：

             高频钎焊设备-佛山金属焊接加工设备

设备特性：
1、采用IGBT功率器件和我公司第二代变流控制技术, 设备可靠性更高, 维护成本低;
2、100%负载持续率, 最大功率下, 24小时运行;
3、具有恒电流/恒功率控制功能, 加热效率更高;
4、输出功率、频率、电流全显示;
5、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装;

主要应用及特点：
     这种产品最适合于很多加热用途，如：（1）齿轮、轴等零件热处理（2）电机定子或转子加热热配合 （3）餐具加热热压成型  （4）标准件加热锻压成型

     DD-70系列设备结构采用我公司第三代逆变控制技术，工作可靠性高，但谐振电容仍采用串联的高频变压器原边的结构，设备成本略低，利于推广使用。

技术参数：

高频感应加热设备，淬火回火钎焊设备，锻造炉，熔炼炉，锯片焊机

WDS-70计时功能的优点及应用：
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间分别独立可调，可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度；
2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热；
3、 应用于钎焊中时，采用快速加热和保温功能相结合，既实现快速加热，同时又可在钎料熔化时进行保温，使焊料充分铺展；

分体式结构的优点及应用：
1、 在分体式设备中，高频电源（主机）与高频变压器（分机）分离，主—分机间连线2米长，最长可达6米；
2、 应用于环境很差的工作场所，可以将主机封闭在干净的空间，大大减少主机的维修率，增加设备的可靠性；

工作原理及结构特点:
    WDS-70系列设备采用串联谐振电路，谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源.
    WDS-70设备采用了IBGT模块和我公司第三代变流技术，即全软开关双调控变流控制技术，在这种技术中，功率和变频独立调控，采用IGBT功率器件和软开关技术及非晶态电感构成高频斩波电路调节功率，采用IGBT串联谐振及频率自动跟踪技术获得高速且更为精确的软开关控制逆变过程，使设备在更大功率下的工作可靠性大大提高，解决了设备在更大功率上的突破，保证了在大功率下设备仍具有100%的暂载率和工作可靠性。
     相比第二代双调控控制技术，第三代技术在调压电路上做了大的改进，实现了调压斩波过程的软开关控制；同时在逆变回路采用了高速控制器件，使得软开关过程的过程更为精确。这种技术的改良，使得设备的工作可靠性进一步大大提高，为设备在更大功率领域的发展提供了技术支撑。
     由于采用了先进的控制技术，对比于同行业其它厂家的同类产品，我公司设备工作频率范围更宽，设备体积更小，所有设备采用水冷，不采用油冷变压器，设备可靠性更高，维修率和维修成本低，在WDS-70中，谐振电容串联在高频变压器原边，设备制造成本较低，具有较好的设备性价比，是目前应用比较广泛的设备之一。

应用实例:

一、加热（热锻、热配合、熔炼）：

1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后（根据材质不同加热温度也不同），通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如：表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。

2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如：电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口（牙膏皮）、电机转子、电热管封口等等。

3、熔炼它主要是指通过对金属的高温，把金属化成液体，主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。

二、热处理（表面淬火）：

它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：

1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；

2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；

3、各种电动工具。如齿轮、轴心；

4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；

5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；

6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；

三、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：

它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：

1、各种五金刀具的焊接：金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接；

2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊；

3、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底的钎焊。

四、退火（回火、调质）：

1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。