塑料桶装：A组份5kg/桶，B组份1kg/桶
油性环氧修补砂浆
简介
环氧修补砂浆包括A（树脂）、B（固化剂）、C、（填料）三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。
特性
1.快速固化，无收缩、微膨胀。
2.可在较高空气湿度条件下固化。
3.机械强度高，抗压强度一天可达30Mpa。
4.优异的粘结性能，可达4.0Mpa以上。
5.无溶剂，无挥发性组分。
6.有良好的韧性。
7.优良的耐腐蚀性，可承受酸碱盐油等化学物质的长期侵蚀。
推荐用于
1.用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装。
2.用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3.用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
4.用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
5.用于混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。
6.用于铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。
性能指标
竖向膨胀率，%，1d≥0.02
抗压强度，MPa：1d≥30；3d≥40；28d≥70
混凝土之间粘接强度，MPa≥4.0
参考用量：1.9-2.0吨/立方米
施工
1.先将A、B组分用电动机搅拌均匀，再加入C组分搅拌均匀即可施工。
2.基面允许施工温度5℃－40℃，环境温度为20℃时，一次性浇筑最大厚度4cm。
3.一次配料不可太多，应根据环境与施工条件决定，并在可施工期内用完。
注意事项
1.施工现场应严禁烟火。
2.涂料开桶后，应及时用完，未用完应盖好封严，以免受潮固化。
3.施工环境应通风良好，施工人员应配戴防护用品。
包装贮存
包装：A+B+C/套装。每组17.5kg，A组分2.5kg,B组分1kg,C组分14kg。
贮存：本品应存放在干燥通风处密闭保存。
保质期：12个月。
水性环氧修补砂浆
简介
水性环氧修补砂浆由A（环氧树脂）、B（固化剂）、C（粉料）三组分组成的无机有机材料复合产品。A加B组成水性环氧系统，加入到水泥、砂及其它品种填料、助剂组成的粉料中，其粘接、抗折、抗裂、耐冻融、耐磨性能比普通水泥砂浆有很大提高，可适应于不同混凝土工程表面、裂缝、孔洞、蜂窝的缺陷修补，能与原混凝土结构形成一体的耐久性良好的修补层，使混凝土工程使用功能得到恢复和延长。
特性
1.因为环氧树脂为水性，与粉料配合，加入不同水量，可制成不同用途的砂浆。
2.与混凝土基材粘结性能好。
3.抗压特别是抗折性能比普通砂浆有较大提高。
4.收缩率低，抗裂性能好。
5.韧性好，抗冲击强度高。
6.抗冻融能力强，耐磨性高、耐腐蚀性好，碳化深度低，耐久性好。
7.本产品无溶剂、无毒，安全环保。
推荐用于
各种工业与民用建筑物的表面修补及混凝土的孔洞、蜂窝、坑凹修补及加固补强。
典型性能指标
适用期，h>1
凝结时间，h：初凝>1；终凝<10
抗压强度，MPa：7d≥35；28d≥60
抗折强度，MPa：3d≥9；7d≥11
粘结强度，7d，MPa≥2.5
施工
1.将基材表面清理干净，用水喷湿。
2.先将A：B=1:2混合搅拌均匀，直至整体呈现乳白色。
3.先取部分混合好的A+B组分，加入其总量的80%～100%水搅拌均匀，在需修补的基材上涂刷底涂，以增加与旧基面的粘接强度，底涂表干后可进行修补施工。
4.按A:B:C=1:2:30将搅拌均匀的A+B组分加入到粉料中，先初步拌和均匀，可根据实际施工需要加入水（一般A+B+水/粉料=0.15～0.18）搅拌均匀达到适于施工的稠度。
5.修补施工时，一次刮涂不可过厚，可分批多次施工。
6.一次配料不宜过多，混合的材料应在一小时内使用完。
注意事项
1.施工现场应严禁烟火。
2.施工人员应穿工作服，配戴眼镜、手套，高空作业应佩戴安全带，如不慎溅入眼内，应用大量清水冲洗，并就医。
3.施工环境应通风良好，风、雨天不得施工，施工温度应大于0℃。
包装贮存
包装：A+B+C组套装，包装为A0.5kg+B1kg+C15kg或者A0.5kg+B1kg+C25kg。
贮存：本品应存放在阴凉、通风、干燥库房中。
保质期：6个月。
