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可根据实际工况连续或间歇产蒸汽，实现烟气余热回收。是非直接火焰加热的设备，安全、可靠，节约投资，节约能源，节省开支。本产品采用复合管式换热元件，阶段性的将烟气余热回收产生蒸汽，根据工况或者并入蒸汽管网，或者直接应用于生产、生活。

优点：

※复合管式余热蒸汽锅炉，其换热效率高于常规单一结构换热器。可以将烟气温度降低至仅高于蒸汽温度10℃

※ 复合管式结构设计合理，装在烟道间阻力小，不影响原系统

※ 设备自动控制程度高，设备配有水位控制装置自动控制补水和停水。

案例：浙江某造纸企业一台15吨燃柴蒸汽锅炉余热回收

客户工况：

锅炉80%负荷运行。平均排烟温度280℃，排烟量为20800Nm³/h，其大量的热量伴随着锅炉的排烟而损失。这样的高温烟气不仅污染环境，还浪费大量的燃料，增加企业生产运行成本。安装我公司QC14/350-1.0-0.8余热蒸汽锅炉,每小时回收热量产生0.8MPa的蒸汽850kg供应生产需要。

节能计算：

以平均每小时产生蒸汽800kg计算，若使用Ⅱ类烟煤做燃料。产生800kg蒸汽需用煤128kg， 按煤价0.8元/千克。每小时产生经济效益0.8×128=102.4元，锅炉每年运行7200小时，每年产生的经济效益为73.7万元

安装方便：余热回收装置的安装不需要对系统进行改动。安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生污垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉的工作。使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护成本低。