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1、釜齿的加工，按照行业标准，蒸压釜的釜齿应该是铣出来，优点是受力均匀，不易变形，在以后的使用当中，操作灵活，但有些企业为了减少生产成本，就直接用气割割出来，按照行业标准这些法兰是不允许二次受热，受力也不一样，釜头很容易变形，影响开关釜门。铣一条釜的法兰要40个小时,而气割一天能割十几条釜.

2、滚柱和拉簧是在底板的下面，是防止釜体热胀冷缩的移位，我们采用双滚柱加拉簧的方式，很多企业是直接固定在底坐上，而取消了滚柱和拉簧。

3、加强筋的分布，加强筋的作用是在蒸压釜放气时，温度下降，防止釜体收缩，而很多企业都给减掉或减少。

4、道轨的固定，道轨是由垫板和压板来固定的，压板必须经过精加工到一定弧度才能使用，压板严格禁止直接焊在道轨上面，而很多企业是用平板直接焊在道轨上，很容易造成小车进出釜时不畅倒车现象。

5、密封糟，釜体法兰两边有蒸气密封糟，目前市场有两种，一种是单体形，一种是子母形，应选择子母形，密封性能好，不易损坏密封圈，在釜体法兰上能看出来。

6、钢板的选型,我公司是从钢厂定扎双定尺钢板,一节筒节上面只出现一道焊缝,宽度是2.5米,而有些厂家使用乱尺板,一节筒节出现两道焊缝.原材料进厂先进行抛丸，喷环氧富锌底漆，然后再进行下一道工序。

7 筒节加工完毕在进行喷砂处理再喷漆，油漆附着力更强，不易掉漆。