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KD系列低温深冷空分设备目前在国内外应用十分成熟广泛。

本系列产品主要应用在：氧气厂建设、气站建设、天然气液化、企业集中供但其氧气、液氮液氧生产、高纯氮医用氧生产等众多工业场所，本公司及合作商主要研发生产销售中小型空分。

工作原理：

      空气分离的基本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，按照各组分蒸

发温度的不同将空气分离。双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧

气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。精馏塔中空气分离分

为两级，空气在下塔进行第一次分离，获得液氮，同时得到富氧液空；富氧液空

被送向上塔进行精馏，获得纯氧和纯氮。上塔又分为两段：以液空进料口为界，

上部为精馏段，精馏上升气体，回收氧组分，提纯氮气纯度，下段为提馏段，将

液体中的氮组分分离出来，提高液体的氧纯度。

工艺流程

1、空气压缩：空气被空气压缩机压缩至0.5~0.7Mpa；

2、预冷：空气在预冷机组中预冷到5℃~10℃，并分离水分；

3、纯化：空气在分子筛纯化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氢化合物；

4、空气膨胀：空气在膨胀机中膨胀制冷以及提供装置所需的冷量；

5、换热：空气在分馏塔住换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被

冷却接近液化温度并把返流的氧气、氮气、污氮气反复热到环境温度；

6、过冷：氮气在过冷器中过冷节流前的液空和液氮；

7、精馏：空气在精馏塔中进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底。

设备组件及功能

1、 空气压缩机（进口或国产），提供原料空气。

2、 空气缓冲罐

3、 精密过滤器，过滤原料空气中的杂质等，过滤精度达到0.01um。

4、 预冷机组，将空气冷却至约8℃。

5、 水分离器，分离预冷后的空气中的冷凝水。

6、 分子筛纯化器，清除水份、二氧化碳及大部分的碳氢化合物等。

7、 纯化器电加热器

8、 分馏塔，净化后的空气进入分馏塔冷箱中，经过系列换热及精馏，得到产品。

9、 分馏塔电加热器

10、透平膨胀机，提供成套设备的冷源。

11、液体泵或氧气压缩机，升高产品的压力用于灌瓶或管道输送。

12、仪控电控系统，等    制氧机-切割制氧机-焊接
制氧机特点： * 该设备是新开发设计，可生产工业氧气、医用氧气、液氧、氮气及液氮等产品，我公司能够成熟的运用该技术。 * 操作简单，维护方便，维护周期长。 * 启动时间短，启动设备到出产品时间在8个小时至12小时。 * 单位能耗低，与同类设备比较，节能20%以上。 * 氧气纯度高并且非常稳定，达到并超过GB8982-1998《医用氧气》的技术指标。 * 安全性好 --外压缩流程采用氧气在常温下以气体形式压缩，内压缩流程采用液氧在低温下以液体形式压缩，内压缩流程的安全性能更高，主冷抽取大量液氧, 保证碳氢化合物不积聚; 液氧蒸发压力高,降低烃积累的可能性；火灾隐患减小。 *可靠性高 --液氧泵性能优良,维护简便; 空气增压机的一级或二级压缩比氧压机的三级或五级压缩可靠性高。