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PVB胶片的化学特性和物理特性
●基本特征
化学名称：聚乙烯醇缩西醛中间膜(俗称PVB胶片)
比重 1．073
折射率 1．524
比热0．4-0．5cal／g．℃
软化点117℃-120℃
收缩率<3．0％
含水量0．4，0．6％
拉伸强度≥200kg／cra
断裂伸长率≥200％
延伸串≥70％
厚度(mm)：0．38, 0．76，1．52
宽度(mm)：1220，1530，1830,2140, 2440
分子结构：
-(CHCH2CHCH2)-+CH3CH2CH2CHO
I I
OH OH
聚乙烯醇(PVA) 丁醛(BA)
(CHCH2CHCH2)m -(CH2CH)n-
I I I
OH OH OH
＼ ／
CH
I
CH2CH2CH3 聚乙烯醇缩丁醛(PVB胶片)
●乙烯醇基：23％重量比
加入增塑剂(4G7)，乙烯醇基达28％
含有不等量的钾盐，添加剂
在普通氧化剂溶剂中会溶解(乙醇，酮，酯)
●粘结机理：
玻璃中的SIOH和胶片小的COH基之间的氢键形成粘结力
胶片小的钾离子从玻璃中置换出氢，从而控制了粘结力
水与COH基争夺和SIOH的结合
硬离子(钙，镁离子)妨碍了氢键的形成，降低了粘结力
●物理特性
无明显的熔点
可承受250℃温度
着火较慢，火焰传播较低
不属于易燃物质
不属于危害性材料
易吸收水份
易受温度变化的影响
折射率和玻璃接近
●粘结力受含水率的影响
PVB的含水率与相对湿度的关系
相对湿度为18％时，含水率为0．4％
相对湿度为28％时，含水率为0．6％
相对湿度为35％时，含水率为0．82％
相对湿度为40％时，含水率为0．95％

从PVB胶片粘结机理，可以看到，胶片与玻璃的粘结可靠性，并不是靠压力实现的，关键是：

1、             胶片和玻璃的含水率要尽可能的小；

2、              玻璃清洗最好用软水或去离子水，防止钙、镁等硬离子破坏氢键形成；

本公司设备原理：

1、我们的设备，在关键的除湿方面，设定了专门的除湿工序和除湿材料，保证粘结时，PVB胶片具有最小的含水率，与玻璃形成良好粘结，

2、粘结工艺的保证，在PVB胶片溶解过程中，给夹层玻璃施加1个到5个大气压的等静压，使得PVB胶片流动，填平因玻璃不平整带来的PVB熔融胶体再分布，经过实际生产，我们得出结论，1-5个大气压完全可以满足PVB夹层钢化玻璃生产的要求；

3、用我们公司设备的生产的产品已通过国家权威部门的检测，获得CCC认证，并申请了发明专利

目前的高压釜工艺，必须在含水率30%以下的环境中合片，我们理解，

1、                     高压釜粘结的目的是，PVB与玻璃粘结过程中出现的微小气泡，靠高压保持使气泡不现形，国家标准中，耐热试验，100℃水煮2小时，不产生气泡的要求，便是针对高压釜产品冷却后，气泡在压力下不现形，但是100℃水煮，释放了原粘结压力，含水率高粘结不好时，便会出现气泡，或者甚至开胶；

2、                     高压釜工艺的另一目的，我们理解是，钢化玻璃不平整，PVB胶片热熔状态下流动性差，靠高压将熔融PVB胶体，压向玻璃各个不平位置；

3、                     高压工艺与粘结强度没有关系；

4、                     预滚压排气，只能排除合片时的气体，经过预滚压封边后，胶片里的所含的水便无法排出了，只有靠高压把水汽形成的气泡压到最小或者溶解在胶片中；

 我们公司在北京新国展中心有展位和展台，24届中国国际玻璃工业技术展览会展位：E4馆，201展台，PVB流水线，现场夹胶展示，欢迎各位参看。时间2013年5月24日-5月27日