型号: | FC-226 |
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品牌: | 美国3M |
原产地: | 美国 |
类别: | 化工 / 催化剂和化学助剂 / 化学助剂 |
标签︰ | 3M吸湿排汗 , 吸湿排汗助剂 , 吸湿排汗剂 |
单价: |
¥109
/ KG
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最少订量: | 2 KG |
最后上线︰2017/10/19 |
外观 ……………………………… 黄色粘稠乳液
固含量 …………………………… 20%固体,80%水
电荷 ……………………………… 非离子
密度 ……………………………… 1.0 Kg/l(8.3lbs/gal)
pH………………………………… 2~4
闪点 ……………………………… 闭合杯>100°C
储运 ……………………………… 非红色标签
FC-226吸湿排汗助剂的存储温度应在50°C(120°F)以下。FC-226具有冰冻/融化稳定性,如果冰冻后,在使用前请让其自然恢复融化,在融化过程中,不能搅拌。
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FC-226吸湿排汗助剂有其最低使用量,但是织物成分、布料纱线构造、化学助剂、处理条件等等因素都会影响产品的使用量和使用效果。参考《产品、应用和检测手册》的“合格性能指标”章节或和3M的销售、技术代表联系,以得到帮助和建议。
通常建议FC-226吸湿排汗助剂的用量按织物重量百分比1.5%的比例开始试验。某些织物可能会需要使用较多的FC-226吸湿排汗剂的量以达到所需的易去污效果。
FC-226吸湿排汗整理剂通常使用浸染法在染色过程中使用。可以和染色助剂、染料一起使用,也可以单独使用。对于温度要求不高。
FC-226吸湿排汗剂有少许的搅拌就很容易溶解于水中,可以将所需量的药剂直接加于染槽中。也可以先将FC-226吸湿排汗助剂预溶解,再将助剂等溶解于FC-226吸湿排汗剂的溶液中,然后一起加入染槽。
在常温常压染色法和高压染色法过程中,FC-226吸湿排汗整理剂都可以使用。在涤纶染色过程中的温度等条件已经满足FC-226吸湿排汗整理剂的使用条件。并且在涤纶染色过程中的pH、温度等状况都不能影响FC-226的稳定性。
FC-226吸湿排汗剂并不需要高温干燥才能得到很好的效果,通常的热定型温度也不会对其性能产生影响。
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织物在FC-226吸湿排汗整理剂处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:小颗粒、碱、印胶等等。此类物质会影响织物在用FC-226处理时的吸收和渗透,同时对最终产品的性能和耐久性都会有影响。
织物的建议预处理条件:pH(5.5~6.5)、碱含量(例如NaOH,0.0%~0.5%)、残余表面活性剂量(中度泡沫)和确定这些数值的测试方法可以由《产品、应用和检测手册》的“应用指导”章节中查到。
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在处理的浴液中,不能含有硅类的物质,此类物质会严重的影响FC-226吸湿排汗助剂的性能。所有的织物以及加工设备,处理药剂等都不要含有硅,以防止交叉污染。即使在先前步骤中使用过硅类物质,仍然会使浴液沾污。在加工生产时,请在实验室中先对硅类物质对FC-226性能影响进行评估,确信安全后,再生产。
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由于在染槽中的剧烈搅拌,吸湿排汗剂FC-226会产生泡沫,此时添加0.5~2.0%的不含硅的消泡剂,例如:Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解决这个问题。消泡剂可与FC-226一起加入。
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以下的工艺建议是用FC-226吸湿排汗整理剂于涤纶和尼龙配方,作为生产时的参考。很多产品都适宜于与FC-226共同使用,建议产品和配方在实验室中先进行相容性和性能的评估。
注:控制pH值小于5,可以获得最佳效果。
涤纶应用:
1. 精炼并洗净布料;
2. 染槽的温度设定为35~55°C;
3. 称取相对于布重1.5%的(OWG)的FC-226;
4. 在完全搅拌下,将FC-226吸湿排汗剂加入混合槽中,使其混合均匀,然后加入其它助剂、乙酸等添加物,再将此混合液加入到槽中,漂洗混合槽,使之没有残余。
5. 加入分散性染料。
6. 以每分钟1~2°C的升温速率提升染槽的温度至130°C;
7. 染色15~45分钟,或按照染厂的经验进行染色;
8. 根据染厂的实际操作条件降温并清洗;
9. 拉出布料;
10. 干燥并热定型;
11. 测试布料的吸湿性能和易去污性能。
6. 以每分钟1~2°C的升温速率提升染槽的温度至沸腾;
7. 染色30~90分钟,或按照染厂的经验进行染色;
然后按照上述8~11步,进行处理。
尼龙应用:
以下是FC-226吸湿排汗易去污剂在常温常压染槽中的应用程序:
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