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性能特点
    造纸分散剂PEO-PFE是一种高分子聚合物，化学名称为聚氧化乙烯（英文名Poly EthleneOxide），外观形状为白色小颗粒粉末。PEO-PFE造纸分散剂具有水溶性好，粘度高、并具备良好的润滑性等性能特点。PEO-PFE 造纸分散剂在极少的使用添加量（吨绝干浆添加1kg以下）即可显示出良好的纤维分散效果。产品属非离子型，受水质和其它添加助剂的影响相对较少，抄造性能稳定，不易断纸和掉粉，其最大的优点是可以提高成纸的柔软性和均匀度。PEO-PFE造纸分散剂目前广泛应用在卫生纸、新闻纸、卷烟纸、茶叶滤纸、挂面纸、餐巾纸、彩色皱纹纸、电解电溶纸、静电复印纸、有光纸、育苗纸等低定量纸张生产中。

使用方法

l PEO-PFE的溶解
     1、在容积为2M的溶解槽中注入三分之二的清水，并打开搅拌器。（如手工溶解，则先注入三分之一清水以降低浓液阻力）。
    搅拌器：搅拌器为二层式，叶片外倾角度为45°，其旋转方向使液体向下流动，上层浆在液面附近以降低PEO  造纸分散剂的悬浮及除去泡沫。
    搅拌速度：最佳搅拌速度为搅拌翼端圆周速度1米/秒钟。由于PEO  造纸分散剂是一种高分子树脂，过快的搅拌速度会将其长链切断，使其粘度降低。搅拌速度在1.5米/秒钟以上时，将影响PEO  造纸分散剂的品质，但如果搅拌过慢，PEO很难完全溶解，因此，要选择适宜的搅拌速度。
    2、在溶解槽上部安装一凹槽式扇形斜板以利于供水时形成水膜，慢慢地将PEO粉末洒在水膜上冲入槽中。
    投料速度：投料速度要慢且均匀，投料过快PEO  造纸分散剂易结成难溶的块状物。如已形成结块物应予弄松粉碎，否则会形成糊状悬浮物而影响使用效果。
    3、投料完后将水灌满溶解槽，间隙搅拌1.5小时，使用前静止二十分钟。
    存放时间：溶解后的PEO  造纸分散剂要及时使用，存放时间不宜超过48小时，溶解浓度越低，存放时PEO降解越快，一般12小时用完效果最佳。

l PEO-PFE的稀释：
    PEO  造纸分散剂具有很高的粘度，故其原液浓度较大，溶解不充分，不易得到很好的分散效果，因此要用清水将原液进行稀释：
    1、连通溶解槽和流量控制液位槽，槽内的浮球将自动工作保持流量稳定。
    2、PEO  造纸分散剂原液经过滤网进入稀释槽，同时在稀释槽中加入清水与原液混合稀释，上网浓度一般控制在0.015‰-0.05‰之间。
    原液要经过60目以上滤网过滤，目的是防止未溶解的PEO块状物流入，以免粘网部和毛毯。

l PEO-PFE的添加：
    1、稀释后的  造纸分散剂PEO以液位差自流的方式通过喷淋管均匀地向网槽的横宽方向平行添加。
    喷淋管：长度为网槽槽宽，管的一侧平行打有许多小孔，孔径3mm，间距30-50mm，管径30-50mm.
    PEO添加位置：  造纸分散剂PEO在网前箱加入效果最好。在高位箱加入也可以，但效果较差，且用量增大。绝不可以在打浆前添加PEO。
    2、随着  造纸分散剂PEO的加入，PEO在望网笼上形成滤膜，使网槽水位上升，调整白水循环量或提高车速即可使之正常。此时观察成纸变化并调整  造纸分散剂PEO溶液加入量使之达到最佳抄纸状态。
    PEO加入量：PEO的加入量应视本身抄纸车速度或成纸状态来适当调整，原材料的不同，定量要求的改变等，  造纸分散剂PEO的添加量就会有不同的差异。添加过多会造成滤水困难，不能抄纸，添加过少又不能起到分散效果。一般24g以上纸张PEO添加量为0.1-0.2kg,24-20g在0.3-0.4kg之间，18-16g在0.5-0.8kg之间，13-14g约为1.0kg左右。纸的纤维越长，定量越低，PEO用量就越大，但吨纸PEO添加量不应大于2kg。

注：由于PEO  造纸分散剂与铁、铜接触会发生降解反应，故  造纸分散剂PEO的溶解、稀释所使用的容器、搅拌器等器材最好是不锈钢、塑料、橡胶、木材等。如果要用铁制品，敬请用前进行防锈处理。

  综合效益
    1、加入PEO-PFE造纸分散剂后能降低上网浆浓度，提高纤维和填料的留着率，从而降低浆耗和填料的用量。

2、加入PEO-PFE  造纸分散剂后可适当降低浆料打浆度，从而节约电耗。
    3、加入PEO-PFE  造纸分散剂后纸页变得更柔软，吸水性强，孔眼减少，匀度好拉力强，成长光泽度自然柔和，从而提高纸张的各项性能指标。

4、加入PEO-PFE  造纸分散剂后可提高纸机速度。
    4、加入PEO-PFE  造纸分散剂后网及毛毯磨损率降低，延长使用寿命。