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 1、FXA-7.5/0.6齿轮泵适用范围：
FXA-7.5/0.6齿轮泵 适用于输送无润滑性，有腐蚀性，卫生条件要求高不含有固体颗粒，纤维等物质的一般粘度的流体，兼职温度-20-80摄氏度，粘度5-5000cst
2、 FXA-7.5/0.6齿轮泵 用途：
用于机械、石油、化工、食品、医疗、医药、冶金、印染、酿造、化妆品、饮料等行业。
3、 FXA-7.5/0.6齿轮泵 结构特点：
动力传动齿轮和流体输送齿轮处于不同的泵腔中，他们按照各自不同的功能设计制作。因此，泵有更高的可靠性。FXB在FXA泵型的基础上，增加一级支撑，提高了工作压力，并设计为法兰联接，本泵有机械密封和填料密封两种形式。
FXA-7.5/0.6齿轮泵 泵的主要结构特点是输送介质工作轮和动力传输齿轮是分开的，输送介质的工作轮不承载传输动力，而动力传输齿轮不与输送的介质接触。轴承、动力传输齿轮都被置于一个润滑条件良好的齿轮箱中。根据各自的工作条件进行精心设计和制造，有效的保证了泵的工作可靠性。因此，该泵具有较长的使用寿命和较强的适应性。

型号	流量		排出压力	通径	吸上高度	转速	功率	电动机型号
	m3/h	L/min
FXA-0.6/0.6	0.6	10	0.6	G3/4"	3	910	0.75	Y90S-6
FXA-1/0.6	1	16	0.6	G3/4"	3	910	0.75	Y90S-6
FXA-1.5/0.6	1.5	25	0.6	G3/4"	3	910	1.1	Y90L-6
FXA-2/0.6	2	33.3	0.6	G3/4"	3	910	1.1	Y90L-6
FXA-3/0.6	3	50	0.6	G1"	3	940	1.5	Y100L-6
FXA-4/0.6	4	66.7	0.6	G1"	3	940	2.2	Y112M-6
FXA-5/0.6	5	83.3	0.6	G1 1/2"	3	940	2.2	Y112M-6
FXA-6/0.6	6	100	0.6	G1 1/2"	3	960	3	Y132S-6
FXA-7.5/0.6	7.5	125	0.6	G1 1/2"	3	960	3	Y132S-6
FXB-0.6/1.0	0.6	10	1.0	φ18	3	910	0.75	Y90S-6
FXB-1/1.0	1	16	1.0	φ20	3	910	1.1	Y90L-6
FXB-1.5/1.0	1.5	25	1.0	φ20	3	910	1.1	Y90L-6
FXB-2/1.0	2	33.3	1.0	φ20	3	940	1.5	Y100L-6
FXB-3/1.0	3	50	1.0	φ25	3	940	2.2	Y112M-6
FXB-4/1.0	4	66.7	1.0	φ35	3	960	3	Y132S-6
FXB-5/1.0	5	83.3	1.0	φ35	3	960	3	Y132M1-6
FXB-6/1.0	6	100	1.0	φ35	3	960	4	Y132M1-6
FXB-8/0.6	8	133	0.6	φ40	3	960	4	Y132M2-6
FXB-8/1.0	8	133	1.0	φ40	3	960	5.5	Y132M1-6
FXB-10/0.6	10	160	0.6	φ50	3	960	4	Y132M2-6
FXB-10/1.0	10	160	1.0	φ50	3	960	5.5	Y132M1-6
FXB-12/0.6	12	200	0.6	φ50	3	960	4	Y132M1-6
FXB-12/1.0	12	200	1.0	φ50	3	960	5.5	Y132M2-6
FXB-15/0.6	15	250	0.6	φ70	3	960	5.5	Y132M2-6
FXB-15/1.0	15	250	1.0	φ70	3	960	5.5	Y132M2-6
FXB-18/0.6	18	300	0.6	φ70	3	960	5.5	Y132M2-6
FXB-18/1.0	18	300	1.0	φ70	3	970	7.5	Y160M-6
FXB-20/0.6	20	333.3	0.6	φ70	3	970	7.5	Y160M-6
FXB-20/1.0	20	333.3	1.0	φ70	3	970	7.5	Y160M-6
FXB-25/1.0	25	417	1.0	φ70	3	1440	11	Y160M-4

四、 FXA-7.5/0.6不锈钢外润滑齿轮泵 的安装
1 、安装前应检查泵在运输中是否受到损坏，电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否脱落，有无异物掉入泵腔。 2 、泵的底座应用地脚螺栓紧固于水泥基础之上或其他稳定的基础上。3 、在泵与原动机直接连接时，应注意泵轴与原动机输出的同轴度，不同心时应进行校正。 4 、泵的进出口管径尺寸不得小于泵的进出口直径，并尽量缩短进油管。 5 、安装前应检查相应的管路有无异物，各接头处不得漏气渗液，应避免用泵来承担管路的重量，以免影响泵的正常运行。
五、 FXA-7.5/0.6齿轮泵 使用与维护。
1 、开机前应检查泵的转向与规定的方向一致。 2 、开机前最好在泵的输送腔中注入润滑性液体，这样可以防止转子与侧板之间以及密封摩擦面之间的干摩擦。 3 、开机前检查泵的转动是否灵活，有无卡阻现象。 4 、开启进出口阀门。 5 、每 24 小时检查一次齿轮箱中的润滑油是否在规定油位，不得过多或不足。 6 、在工作中出现异常噪音、发热、泄露等不正常现象，应立即停机，停机时应先切断电源，再关闭阀门。
保温夹套齿轮泵

保温夹套齿轮泵的结构特点：
泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。根据实际需要选择需要保温的位置。
夹套与泵体铸造成一体，保温效果良好，能够避免焊接夹套产生的各种问题。
需加热时：通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。
需冷却时：通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。

选择远东夹套保温泵的九大理由：
1． 密封维修，更换，升级方便： 224A保温泵系列，轴承腔加大，轴承部分成为一个整体的部件，只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了维修的时间，更使维修变得更容易。
2． 齿轮尾部间隙可调： 威肯齿轮泵可以根据黏度的需要，通过调节齿轮间隙，达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱第二大优势就是，只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单，不需拆卸泵的任何部件。
3． 加大轴承腔第三大优势： 宽大的支架腔提供的空间，不需拆泵，即可对填料进行调节。
4． 该泵由多种耐受高温的材质及部件组成，耐温可达425℃。 部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。
5． 整块材料坚固的铸造， 避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。保证了泵输送的稳定性。
6． 大流量泵 可以实现高压下工作。
7． 强有力的加粗轴 保证了泵输送的稳定性。
8． 保温夹套整体铸造， 保温效果好，零泄漏。
9． 多种耐高温填料密封， 特殊材质、特殊设计，创造了填料密封胜过机械密封的奇迹。

石油化工部分客户：

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