本机组是按德国Nihoff公司所生产的高速铝合金大拉机技术消化吸收而设计的。用于Φ9.5mm、Φ12mm铝金杆及普通铝杆拉制成Φ1.8mm-Φ4.5mm的铝及铝合金线。拉线轮采用直线排列，连续拉制，机械电气速度均衡匹配，操作方便，能实现快速换模，自动不停机换盘收线。本机组具有操作方便，生产效率高，产品质量好等优点。
1 、设备主要性能
1 . 1 进线直径 Φ9.5mm、 Φ12mm
1 . 2 出线直径 Φ2.0mm-Φ4.5mm（铝合金）, Φ1.8mm-Φ4.5mm（普铝）
1 . 3 拉丝模数量 13个
1 . 4 拉丝轮直径 Φ450mm
1 . 5 最大出线速度 25m/s
1 . 6 收线电机 2×22kw(DC)
1 . 7 收线盘规格 PND500-630
1 . 8 主电机 315kw(DC)
1 . 9 定速轮电机 75kw(DC)
2 、设备组成
2 . 1 放线架 1台
2 . 2 拉线主机 1台
2 . 3 储线张力控制装置 1套
2 . 4 轧头穿模机 1台
2 . 5 Φ630/Φ500气电双盘收线机 1台
2 . 6 电气控制系统 1套
2 . 7 齿轮箱润滑系统 1套
3 、各部件规格特性要求
3 、各部件规格特性要求
3 . 1 放线架
3 . 1 . 1立柱式放线架，由机架和滚架组成，下面可放二盘圈线，能连续放线，线圈直径最大为Φ2300mm。
3 . 1 . 2在立式机架上方安装可旋转放线臂,当放线臂旋转时,可实现对2个工位的线卷放线。
3 . 1 . 3两堆线卷置于旋臂下方，导线经上方导轮框，绕过3个导轮进入拉线主机。
3 . 1 . 4 附全线连动停车装置。
3 . 1 . 5 放线高度 4m
3 . 2 拉线主机
3 . 2 . 1 进线直径 Φ9.5mm、 Φ12mm
3 . 2 . 2 出线直径： Φ2.0mm-Φ4.5mm（铝合金）, Φ1.8mm-Φ4.5mm（普铝） 3 . 2 . 3 最大出线速度 25m/s
3 . 2 . 4 拉伸道数 13 道
3 . 2 . 5 定速轮直径 Φ450mm
3 . 2 . 6 线模直径 Φ54×Φ38mm
3 . 2 . 7 出线模： 为回转模
3 . 2 . 8 每模穿线设点动开关： 6只脚踩式，并设有防逆装置
3 . 2 . 9 主电机功率 315kw ( DC )
3 . 2 . 10 定速轮电机功率 75kw ( DC )
3 . 2 . 11 齿轮箱润滑系统
使用4kwAC马达油泵，经油槽、热交换器、压力表、油管，对各齿轮箱轴承进行润滑。
3 . 2 . 12 门盖：内外两层，采用不锈钢板，人工打开．正常开机情况下拉丝液不会溅出。
3 . 2 . 13 出口设断线检测装置
3 . 2 . 14 冷却润滑液供给系统：向各段拉核模供给冷却润滑液，满则自动排入循环槽。
3 . 2 ．15冷却润滑液槽与齿轮箱中间设有空间隔开，防止液体混入齿轮油中。
3 . 2 . 16 拉丝轮材质：表面喷涂碳化钨硬质合金，使用寿命长。
3 . 2 . 17 齿轮采用高精度磨齿斜齿轮作为主传动齿轮。
3 . 2 . 18 带乳化液泵及换热器，热交换器为16m2。
3 . 2 . 19使用高粘度螺杆泵传动。
3 . 3 储线张力控制
3 . 3 . 1 适用线经 Φ1.8-Φ4.5mm
3 . 3 . 2 储线量 ≥5m
3 . 3 . 3 移动导轮直径 Φ270mm
3 . 3 . 4 固定导论直径 Φ350mm
3 . 3 . 5 导轮材质为ZL108 （铸铝），表面高温喷涂碳化钨。
3 . 3 . 6 张力控制：张力控制采用气缸气压调节，连续可调且与收线同步
可调。
3 . 3 . 7 断线检出：断线自动停机
3 . 3 . 8 点动开关：点动踏板开关1 只
3 . 4 Φ500/Φ630 气电双盘收线机
Φ500/Φ630气电双盘收线机装置是按德国尼霍夫最新机型设计，其使用性能与进口设备相近。
3 . 4 . 1 排线直径范围 Φ1.8-Φ4.5mm
3 . 4 . 2 收线盘规格 PND500 ―PND630
3 . 4 . 3 收线最大速度 25m/s
3 . 4 . 4 换盘速度 8-12m/s 定长计米 误差率≤3‰
3 . 4 . 5 气动蝶式刹车
3 . 4 . 6 定长自动切换盘、气动升降、气动夹紧和放松、设机械保护。
3 . 4 . 7 排线控制：独立伺服电机驱动滚珠丝杆排线。依线直径、线速大小自动排线。
3 . 4 . 8计米器：计米准确、精度高且有计米换盘功能。
3 . 4 . 9自动换盘时，具有满盘压线尾功能，减少了废线，提高了成品线的利用率。
3 . 4 . 10排线架为双支撑结构，运行平稳，排线换向位置可以在线状态下进行手动调节。
3 . 4 . 11由伺服电机驱动滚珠丝杆带动排线架往复排线，换向迅速，排线均
匀，自动跟踪收线盘的转速决定排线的快慢。
3 . 4 . 12以收线定长发出讯号来控制线盘由满盘到空盘的自动切换，捕捉切断，捕捉成功率在99%以上。
3 . 5 轧头穿模机
3 . 5 . 1 轧头滚轮直径 Φ110mm
3 . 5 . 2 进线直径 Φ1.8-12mm
3 . 5 . 3 鼓轮直径 Φ430x300mm
3 . 5 . 4 鼓轮转速 16r/min
3 . 5 . 5 电机功率 7.5kw( AC )
3 . 6 电气系统
3 . 6 . 1 本机电源为三相五线制： 380V （士10 % ) 50HZ
3 . 6 . 2 整机连动控制采用西门子PLC S7-300控制
3 . 6 . 3 电气控制箱
3 . 6 . 3 . 1 大拉线机主控制台（带人机触摸屏）
3 . 6 . 3 . 2 主机电源柜及传动柜
3 . 6 . 3 . 3 双盘收线机控制柜
4 、电气系统主要特点
4 . 1 传动
整条生产线传动均采用直流电机拖动，采用西门子6RA70全数字直流控制器进行控制，由于控制采用了数字量测速机和数字量给定，调速精度可以达到0.006 % ，从而保证整条线的调速精度，PLC采用西门子S7-300。
4 . 2 控制
4 . 2 . 1 直流传动由于采用全数字直流控制器，调速精度有保证；收线自动跟踪速度，通过储线装置调整收线的速度，保证与主机的同步。
4 . 2 . 2 控制采用可编程控制器集中控制，操作采用大屏幕人机界面。
4 . 2 . 3 可编程控制器与各台直流控制器通过通讯连接，各段速度由可编程控制器进行计算后通过通讯传输给各台直流控制器，从而保证了拉线过程中各台电机的调速精度，采用通讯连接，稳定性高、故障率低，由于控制精度高也保证了双盘收线在满盘换盘时的成功率。
4 . 2 . 4 操作通过大屏幕人机界面，全为中文指示，操作直观、简单，同时对设备的运行状态、故障均有指示，便于设备的检修和维护。
5 、机组主要特点
5 .1本机组按德国尼霍夫最新机型M85 设计，设备外形美观，结构先进，运行噪音小，生产效率高，经济效益高。
5 . 2 拉丝鼓轮采用一列式倾斜排列结构，避免铝及铝合金线挤压擦伤。机器强度高，钢性好。定速轮和拉丝轮由不同电机驱动，采用最先进的总线结构，且速度同步可调，可实现快速换模。
5 . 3 拉丝鼓轮为全浸没式冷却，拉线模、铝及铝合金线可得到最佳的冷却和润滑。
5 . 4 拉丝鼓轮、定速轮和导轮经喷涂碳化钨处理，硬度高，耐磨性好，使用寿命长。
5 .5 高精度磨齿斜齿轮传动，噪声低，设有欠油保护。
5 . 6 拉丝主电机、定速轮驱动电机及收线电机均采用进口全数字直流调速装置，调速精度高。
5 . 7 双盘收线机采用最新设计的气电相结合的结构，稳定性好，干净、无漏油污染。特殊的结构设计保证线盘最里层铝及铝合金线在放线时不松线，节约了运行成本。
5 . 8 双盘收线自动换盘成功率达到99 ％以上。
5 . 9 电气系统采用PLC 控制和触摸屏统一操作。工艺参数可在触摸屏中设定、修改、显示。各种运行参数集中控制、诊断。系统先进、操作方便。
6 、机辅助部件
机油润滑供应站
7 、对用户要求
7 . 1 用户自备压缩空气气源及外部管路，拉线、收线换热器的冷却水泵及管路，外部连接用各类连接导线等。
7 . 2 本机最大总耗电量450kw
7 . 3 总冷却水量16 立方米／小时（水温25 ℃ ）
7 . 4 总压缩空气量6 立方米／小时（P＝0.6Mpa ）
