电磁加热，电磁加热器，电磁加热板
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1、额定功率：2.5KW
2、额定电压：220V
3、额定频率：50HZ
4、电压适应范围：100V～260V
5、适应温度：-20℃～50℃
6、适应湿度：≤95%
7、热效能利用率：90%以上
8、IGBT过热保护温度：95±5℃
9、工作频率：18-30KHz
10、半桥式串联谐振
11、具有软启动加热/停止模式
12、具有加热线圈短路保护功能
13、具有多个线圈叠加功率达60KW以上工作而互不干扰
14、电感量110uh
15、输入电流：10A
16、电磁加热线长度17m
17、保温棉厚度约为15mm
18、实物尺寸：长190*宽120*高100（含风扇）；
19、平均无故障时间10000小时以上。
产品免保一年，终生维护。我们承诺节电率至少30%以上。
二：本公司产品优势：
1、电源采用宽电压设计，210V～260V恒定功率输出，特别适合电网电压波动较大的场合使用；
2、采用双60A进口IGBT(G60N120D)半桥串联谐振结构，产品质量更稳定，抗干扰能力更强，长时间连续工作不烧板；
3、增加PID接口控制功能，0～5VDC控制功率大小输出，使加热温度控制更精确，更适合各种加热设备的生产配套；
4、增加12V和24V电压控制接口，便于固态继电器控制使用；
5、产品出厂前经过严格的功能测试与老化测试，质量得到有效保障。
6、全国统一保修1年，产品终生服务，让您无后顾之忧！
三：电磁加热器接线说明：
1、三个指示灯，红灯代表电源指示灯，绿灯代表工作指示灯，黄灯代表故障灯。正常工作时红灯和绿灯都是亮着的，当发电路发生故障或者不工作时工作灯在闪亮同时黄灯会亮起；
2、Soft Boot 此端子是用来启动/停止的。当处于闭合时是工作的；当断开时是停止的。
3、AC-L 和AC-N是220V电源输入；
4、OUT1和OUT2是接加热线圈；
5、安装时请注意，风扇端不能放在地板上，这样风吸不进去，电路板就会自动保护起来就不会工作了。正常安装方法是风扇在电磁加热器工作时也能正常运转，能够吸的进风和吹的出风，即使在安装调试的过程中，风扇端也不可以放在地板上。
6、线圈参考参数：云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆，横截面4mm2电感量为110uH，约需17m，保温棉厚度约为15mm，额度工作电流：8～10A，频率为：18KHZ～30KHZ。
四：产品应用范围：
1、拉丝机、吹膜机、注塑机、造粒机
2、扣扳机、挤出机、硫化机、印刷机等替换电阻式加热器
3、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉
4、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉
五：电磁感应加热器改装流程介绍
1、要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。
2、在料筒上包裹好保温棉，
3、用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右。
4、在包裹好的料筒上面缠绕电磁线，缠绕的电磁线应尽量紧密。
5、安装电磁加热控制柜。
电磁加热器安装注意事项：
1.在改装前首先要测量好他原有的功率大小，然后大概估算一下所需的电磁加热功率，一般为原有功率的80%。
2.拆掉原有的加热圈，注意原有的是单相还是三相，一般我们小于5KW的控制板都是单相，要注意把三相加零线换成单相，并给原有的负载线和温控探头做好标记，以便在后面安装电磁加热时负载线一一对应。
3.包裹保温棉。这部要仔细有耐心，把保温棉用高温绷带包裹在料筒上面，在勒紧的前提下一定要保持保温棉的厚度保持在1.5CM，不要超出这个范围，一般在同一台机上把握在一个数值上，不能上下前后不一，不然控制板因工作频率偏高或偏低自动保护停止工作的，同时也影响控制板的使用寿命。
4.缠绕电磁线在料筒上面。这部很关键，一个控制板的线尽量要绕的密且紧，不要让它松动，松动了会影响它的电感量，因而影响到控制板的工作。
2.5kw电磁加热器现在料筒上绕线17米，接好输入端与输出端，记得软启动信号线与温控仪的常开开关接好。然后通电测试输入电流多少，当输入电流在8～10A的范围内都是正常的。当电流大于这个范围的时候，需要在料筒上多绕几圈高温线，当电流小于这个范围的时候，需把料筒上的高温线撤掉几圈。一台机料筒上在安装两个及以上的控制板时要控制好两个控制板绕的线圈要尽量的远点，线圈与线圈保持在7CM以上，避免板与板之间相互影响，根据料筒的长度判断线圈与线圈的距离，如果料筒长度够长，我们要做到既不使板干扰线圈也要分布均匀，使料筒受热均匀。一般下料的那段料筒上线要绕的密，这区是融化段，所需温度要高些。
5.安装电磁加热控制板。AC-L 和AC-N是220V电源输入；OUT1和OUT2是接加热线圈； 软启动信号线是接温控仪的常开开关。
6. 通电调试。调试的时候一个一个控制器来调试，一般控制它的电流在8～10A左右，
7.整理。在整理的时候要注意，控制器的出线不能和温控仪的探头线扎在一起，以免温控仪受干扰。
五 安装示意图
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