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    八角形充气芯模是一种可膨胀,收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将气囊内模放入中间,并充入压缩空气,气囊内模即收缩,并可以从空腔中抽出气囊内模.气囊内模使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠,卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的.适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩,屋架,屋面板柱,梁,建筑工程,水利工程（船坞,船台,码头）.

   施工实践证明,气囊内模抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形,椭圆形,矩形,拱形,八边形,梯形等管道.也可以成直孔,变截面孔等,可使建筑结构变轻型,薄壁空心,改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况.

性能特点

1,气囊内模设计科学合理

应用气囊内模,预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单,省工,省时,省材.

2,气囊内模有良好的耐老化性能,使用寿命长

本产品用合成橡胶,天然橡胶与加强层硫化后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用.

3,气囊内模适用温度广泛

在-10℃～+90℃的范围内,材质没有变化.

4,气囊内模为建筑现场施工轻型化提供了有利条件

予应力空心混凝土构件,由于采用气囊内模,其重量比非予应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全.

5,气囊内模施工工艺简便,安全,卫生

使用气囊内模,只用少量简单工具,无需特殊工艺.

只要将气囊内模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将气囊内模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境.

 我们的气囊内模产品已经销以下城市占据

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