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直线振动筛工作原理:
　　 直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。
直线振动筛使用范围

　　直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
　　直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业．
编辑本段
直线振动筛技术参数

　　基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
　　电机使用说明：
　　本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
　　1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
　　2、环境温度：不超过40℃
　　3、海拔：不超过1000m
　　4、电源频率：50Hz
　　5、电压：380V
　　6、温升：小于80K（电阻法）
直线振动筛结构以及各部分功能说明

　　本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
　　1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
　　2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
　　3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
　　4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
　　5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
　　6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
　　7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
直线振动筛安装前的准备

　　1、检查电机标牌是否与要求相符。
　　2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
　　3、检查电机各紧固件，谨防松动。
　　4、检查电机表面有无损坏、变形。
　　5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
　　6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
　　安装与调整
　　1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
　　2、电机可水平安装。
　　3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
　　4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
　　5、激振力的调整。
直线振动筛使用与维修

　　1、本机应装设电气保护装置。
　　2、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
　　3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
　　4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
　　5、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
　　6、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
直线振动筛日常保养

　　1、启动前：
　　（1）检查粗网及细网有无破损
　　（2）检查运输支撑是否拆除。2、启动时：
　　（1）注意有无异常杂音
　　（2）电流是否稳定
　　（3）振动有无异状
　　3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
　　定期保养
　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
直线振动筛的安装调试和试运转：

　　（一）安装：
　　1、机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。
　　2、按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。
　　3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。
　　4、安装时，筛箱的四角要水平。
　　（二）调整与试运转：
　　1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后焊成一体。
　　2、空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。