模具模夹的准备与要点
1、使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，水分更多。
2、清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。
3、检查模具接触面密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
4、模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当的调整。
5、安装调节模夹，将模夹的密合度调到最佳状态。调节方法如下：
a)使模夹置于开状态或位置
b)松开模夹固定栓锁扣（1）
c)取出固定栓（2）
d)调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松）
e)插入固定栓与锁扣
f)开合模夹，观察效果
如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度，则表示夹距
未调整到最佳位置（夹距太短），需要从新调整。模夹的安装和调整对放热热焊的熔接品质以及模具和模夹的使
用寿命有重要影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有溶解物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。
a)固定栓锁扣
b)固定栓
c)调节螺丝
6、HTM放热焊接模具由石墨制成，非常的脆弱，无法承受抛甩与力量冲击，故不可将超出模具铭牌所示尺寸的溶解物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
7、如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示，为避免铜液渗漏可方法如下弥补：
a)使用密封剂
b)使用高温棉带
8、石墨模具如按上述步骤保养，使用寿命可达50~100次以上。
9、模具的功能说明图示。
电缆线（导线）焊接的准备工作
1、要得到一个完善的焊点，被焊接电缆线必须保持洁净和干燥。
2、充油电缆必须清除电缆上的油污物，可使用除油剂、汽油、四氯化碳等清洗，必要时可使用熔融锡水进行预处理。
3、表面的电缆线应使用钢丝刷清洁干净。
4、含水的电缆线应用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层，含水含油的电缆线如直接焊接会使反应时的铜液喷出模具，非常危险，需要特别注意。
5、散开的电缆线头会使模具闭合时存在较大的缝隙，引起铜液泄露。所以在切割电缆线时，要注意保证切口平整，可用铜丝或胶布固定切割处后在切割（焊接点火前应去除胶布）。
6、如果在焊接具有张力的电缆时，可使用线缆固定夹紧固。
接地棒焊接的准备工作
1、接地棒被锤打后末端会变形，必须切除或磨平后才能放入磨具内，否则会引起模具闭合不紧，导致铜液泄露。也可使用钢制锥套保护端头后在捶打。
2、末端有螺丝或螺纹的接地棒需要在焊接前切除末端。
3、接地棒连接需要保持清洁，如铁锈，氧化表皮等必须用钢刷或砂纸清洁干净后方可焊接，否则会出现孔性焊点。
4、接地棒直径小于模孔时，可用铜带包扎接地棒连接头来弥补。
线鼻、汇流排(母线）、汇流排（管型母线)焊接的准备工作
1、清洁连接表面，去除附着水汽与油脂。
2、汇流管焊接部位的内外表面需清洁后才能焊接。
3、可使用钢刷、砂纸、粗锉刀和喷灯等工具清洁。钢轨焊接的准备工作
钢轨焊接的准备工作
1、钢轨焊接部位的表面锈蚀需彻底清除，可使用专用砂轮磨光。
2、若钢轨上附有油脂和水分，需先清除，在除锈。
3、若钢轨表面有凹凸印需要打磨平整为佳、
钢筋焊接的准备工作
1、清除钢筋表面的锈蚀，打磨光亮。
2、清除钢筋表面的油脂、水分。
3、是用钢刷、砂纸、粗目锉刀和喷灯等工具清洁。
铜板、钢板和铸（生）铁表面焊接的准备工作
1、在焊接之前清洁连接表面，去除表面的水、油、污渍等。
2、对有附着物的表面宜使用砂轮、粗目锉刀等工具清洁。
3、镀锌钢板焊接点表面需去除镀层后再焊接。
4、对铸铁表面的焊接需要使用特殊焊粉。
