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枣庄鑫源化工 PVC用色素碳黑可分为高结构与低结构。结构性是以粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的。由聚集体的形态、尺寸和每个凝聚体中的粒子数量构成的聚集体组成的称为高结构色素炭黑。目前多用吸油值来表示结构性的高低，吸油值越大，结构性越高，容易形成空间网络通道，而且不易破坏。高结构颗粒细，网状链堆积紧密，比表面积大，单位质量颗粒多，有利于在聚合物中形成链式导电结构，其中在众多品种中以乙炔碳黑为最佳。色素炭黑粒径分布宽的粒子比分布窄的粒子更能赋予聚合物导电性，并用统计方法解释这个现象。粒径分布宽的，少数大直径粒子需要数目巨大，直径更小的粒子给予补偿，相同平均粒径分布宽的比分布窄的有更多的粒子总数。

枣庄鑫源化工PVC色素碳黑的吸油量随粒径的大小和吸附能力的提高而增加。目前，生产中进行后处理，可以得到易分散、低吸油量的PVC碳黑，这是色漆生产所需要的理想品种。PVC碳黑的吸油量是一项重要质量指标，在生产配方设计时，确定配方PVC值以及研磨色浆的颜/基比，均需要此数据。吸油量偏高，会影响分散性和贮存稳定性。

  枣庄鑫源化工PVC色素碳黑越黑，其酸性值也较高，PH值约在2.5 ~ 4.5之间，吸附能力越强，普通的色素炭黑PH值几乎是中性的，因此其吸附能力不明显。由于吸附能力对于涂料的干燥性有特殊影响，常因吸附色漆中的催干剂而使涂膜干率减退。PH值为4以下时，酸性越大，对催干剂的吸附能力也越大，则对抗干性能影响也就越明显。枣庄鑫源化工色素炭黑的抗干作用，不是在制漆后立即表现出来，而是在完全或部分地对催干剂吸附后（贮存期内），经过一段时间才反应出来。因此，在设计色漆配方时，要考虑适当增加催干剂用量。

颜色与粒径的大小、颗粒的表面结构及其所吸附挥发物的成分、数量有一定的关系。黑度和亮度，常以良好的分散性作为先决条件，否则，就算粒径细，其黑度和亮度也不能很好的表现出来。在干燥状态下，颜色与分散在色漆中的色素炭黑颜色是不一致的，因为黑度与它的分散性有很大关系。要比较黑度，需分散于漆基中制成色浆，再配成色漆，然后制成涂膜试片进行对比。色相对于所应用的PVC碳黑来说，也是重要的指标，通常色相由三种原色形成，即红色、黄色和蓝色。灯黑和炉黑具有十分明显的蓝色色相。调配灰色漆时，多用炉法色素炭黑。  

炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触面越多，他们之间的内聚力越强。由此可见分散性好的涂料炭黑原则应是粒径大和高结构。
炭黑的粒径和结构不同，其分散性截然不同，粒径越细，接触面越多，他们之间的内聚力越强。由此可见分散性好的涂料炭黑原则应是粒径大和高结构。如果希望得到乌黑光亮的塑料制品时，应选择粒径小的低结构炭黑。欲获得满意的着色效果，需特别注意炭黑的分散性。只有解决碳黑分散性，才能达到最高的着色力。
      色素炭黑与抗氧剂的匹配极为重要，酚类抗氧剂常与碳黑反映而降低抗氧能力。某些酚类抗氧剂，如抗氧剂4426与炭黑作用会产生黄色反应物是制品泛黄。 在配色及生产色母粒时应注意，低结构色素炭黑带棕相，高结构色素炭黑带蓝相，欲得到纯正黑色，需加入少量其它色料调配。
炭黑由烃原料热裂解产生，其粒径大小多在14nm--300nm之间，是一种较为常见的填充材料。90%的炭黑作为橡胶的补强材料使用，约有10%的炭黑产品用于塑料改性。色素炭黑的功能主要依赖于炭黑的类型。炭黑有三种主要的生产工艺：炉法、槽法和热裂解法。多数的炭黑都来自芳族烯烃类熔炉燃烧的熔炉生产法。炭黑的性能较多，在工业生产中用途较广，除了作为橡胶补强剂，也可作为颜料、UV稳定剂、PP、PE等塑料的导电填料等。碳黑在聚合物中作为填充材料使用时，可以起到以下作用：作为防紫外线的稳定剂；提高力学性能的增强剂（用于橡胶）；作为颜料，增加材料的不透光性，降低成本，改变材料的导电性、导热性。作为填料用的涂料炭黑一般粒度较粗的炉法炭黑和热裂解炭黑，因为这两种产品的成本较低、分散相对较为容易。炭黑具有抗紫外线稳定性和较好的热稳定性，可吸收有害的紫外线，而且在添加涂料炭黑的塑料聚合物中，碳黑可以抑制自由基降解产物的形成，起到抗老化作用。色素炭黑可以用来改变聚合物的电性能，选择合适的涂料炭黑可以提高塑料的导电性或者绝缘性能。如果需要提高塑料的导电性，应当选择粒径较小、结构高度有序、挥发物含量较低的色素炭黑产品，而如果要增加塑料的绝缘性，应选择力度较粗、结构无序、挥发物含量较低的炭黑产品。结构无序的涂料炭黑产品中，自由电子运动中接触的概率相对较少，而表面的挥发物起到了绝缘作用。因此提高了复合物的绝缘性能。