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硫化机体积小功能齐全，温度稳定噪音小。使研发易操作，省料，温度准确。适合实验室研发新产品用。 
1.  高性能油压系统,具有压力自动补偿功能,可预设一次加压与二次增压的时间及压力.自动进行加压与卸压,辅以高精度油缸,容量达10-100吨 
2.  高精密、高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳，极具耐磨 
3.  采用进口KDB电热板材料，耐高温、耐腐蚀、传热快、不易变形 
4.  高精度温度传感器，配合LED温度控制器及内置式密点发热丝、管状冷凝器，温度范围5℃至300℃ 
5.  单层加热可依需要设计 
加热板：采用进口耐高温钢质，表面经深层碳化，硬质镀铬等工艺处理，具有传热快、耐腐蚀、硬度高、不变形等特点。背部内置式加热器和感温器，功率大、升温快、测温灵敏、均匀、温度误差范围小。 
导冷板：铝质材质，表面经阳极氧化处理，耐腐蚀、导温快。 
导柱：四根硬化并精确定位的柱子和液压油缸，由整个控制箱的厚钢板座支撑液压平台，在带有自润滑青铜轴承的柱子上，导向滑动，升降平稳、无噪音；压片机的顶部和后部，由重型钢包围，为操作人员提供额外的安全保护；上层为钢板——中间靠近表面处带插入式热电偶。 
油压系统：比例液压流量闭回路控制系统，GPY油泵驱动高性能电液配合高精     度无阻力油缸之活塞执行等速率控制模式，可预设一、二次压力及时间。 
LED控制仪和高精度传感器，具有温度自动补偿以及PID自整定功能，确保温度均衡。 
冷冻系统：全密闭单段式压缩机，采用环保雪种为冷媒，冷冻水循环系统，温度范围从常温~＋5℃可调。 
平板硫化机其主要功能是将原料放于铸模内,夹于本机电热平板间,加以压力及温度,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据. 

平板硫化机其主要功能是将原料放于铸模内,夹于本机电热平板间,加以压力及温度,以供试验,做为工厂大量生产配料之依据.

应用范围： 

• 主要用于橡胶及其制品、塑料及其制品聚烯烃、PVC、薄膜、卷材、型材生产及聚合物共混、颜料、色母粒、稳定剂、安定剂等行业，其主要用途是测试原料在模压后，它的物性的改变、对比。如：颜色的分散性、透光性、物质表面的光泽度，有无黑点,加以辅助材料后它的强度、可塑性、硬度等。
• 适用于工厂验收供货商原材料的物性、同类产品的比较、大专院校研发部门开发新产品之用。可做工厂大量生产前的资料参考。

型式：四柱型

容量：20ton(可选择)

开模方式：全自动上升下降

温度：常温~300℃。(可选择)

带有压力表，压力可调

温度控制器：ＬＥＤ显示器按键设定输入，数值显示

控温方式：P.I.D方式控制

加热器：台湾台展发热器

工作层数：两层,一层加热，一层冷却。(可选择)

计时器：LED 0~99 min~9.9hr

电热板面积：300×300mm(可选择)

加热方式：电加热

冷却方式：自来水冷却。

电热板间距：0～70mm  

体积： 约1000×550×1200mm

电源：3∮，AC380

安全装置：安全防护门