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精确匹配 排气量与实际用气量精确匹配，避免机组空转的能耗恒压节能 压力波动范围控制±0.01MPa，免去压力爬升的能耗静音环保 高效的矢量控制技术，降低机组震动，实现超级静

显示内容——省电看得见 ◇频率(HZ) ◇功率(KW) ◇电压 ◇电机转速 ◇电机电流 ◇运行小时

电流矢量变频器且放大一档 SCR变频机组采用矢量控制技术，从而使得机组可以在极其宽广的转速范围内确保在电机升温最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转。 矢量控制技术将定子电流含有的励磁和转矩两个矢量分离，分别进行控制，然后合成并转换成变频参数的控制信号，实现对电磁转矩的有效控制。 即使在低速工况下也能保持电机在较低温度下运行。这套高效转换技术使得一般变频器不可避免产生的噪音和有害谐波被抑制在最低水平。运用新一代专制矢量变频控制将直流转换成交流，提高了抗高温能力，拥有更高的转换效率，节省损耗并提高可靠性。

变频专用电机 采用的电机是为适应宽广的转速调节而专门设计的。这种优化确保 了电机能够在整个转速范围内提供适当的扭矩。定子和转子的优化 设计降低了发热以及对电机绝缘系统的损害。特殊设计的冷却风扇 确保即使在低速运行状态也能限制电机的温升。

斯可络变频机的优点：

1. 保持供压恒定

·在设定所需压力下机组会始终保持在±0.1bar压力的恒压供气；

·当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；

·当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满足仅够的用气量；

1. 变频软起动，对电网冲击小

变频软起动消除了起动时的波峰电流，起动平稳可以降低电源、设备成本，减小对电风冲击。

1. 减少机械损耗、提高使用寿命

变频空压机减少了电磁阀的频繁加、卸载，提高电磁阀的使用寿命，避免长期高速运行对机组的损耗。而且电磁阀在初次上电后，几乎不在动作，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，节省运行费用。

1. 噪音低

变频压缩机启动、运行平稳，汉有普通螺杆机的频繁加卸载声。稳定运行时运行频率小于工频，机械噪音下降。

1. 休眠功能

在用气量小时，或是不用气的情况下，系统会进入休眠状态。实现最大限度的节能。在休眠中，实际压力达到休眠唤醒压力时，变频器高速响应，立即启动。（休眠功能有效时，变频器必须工作在矢量模式）

1. 省电-----高效的省电回报让您难以置信

·有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量完美的结合起来，彻底避免了卸载功率的损耗。

·在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停，真正做到了0～100%无级变速，最大限度控制无用功的损耗。

    ·免去多出的2bar的压力负担，让机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%以上的能量损耗。

1. 降低约30%～40%能耗

  使用斯可络变频空压机，可达到节能效果运行成本更低。

省电举例：

 举例一台55KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%, 一年运行6000小时，电费0.7元/度，与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗：

A空载损耗：30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗

 （40%×55KW/小时）×6000小时/年×0.7元/度=27720元/年

B压差损耗：70%加载时间×高出1.0bar压差所带来的损耗

  （1.0×7%×55KW/小时）×6000小时/年×0.7元/度=11319元/年

综上所述，变频机组较普通机组节能27720+11319=39039元/年