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    全自动900型彩钢压瓦机采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。此外还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越，彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
　　全自动900型彩钢压瓦机的参数包括设备参数和用户参数两种：
　　1、设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。
　　2、用户参数有：张数、压瓦机长度、首节、末节、节距、节数等等。
　　全自动900型彩钢压瓦机控制系统还能完成单板切割功能。该控制系统操作简单，正常自动生产不需要先倒退，压瓦机设备而是一次前进，压型，切割完成。本压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构 、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
　　全自动900型彩钢压瓦机在使用时注意以下问题：
　　1、在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
　　2、全自动压瓦机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在斜垫铁工作位置的精确定位。
　　3、不了解本机结构和性能及操作规程者不得开动机器。
　　4、严禁超过最小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面最小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。
　　5、经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。
　　6、斜垫铁设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积