首页 > 产品信息 > 工业设备 > 机械五金 > 铸锻件

重型球墨铸铁井盖可承压36T60T轻型可承压21T.即便荷载压力超越它极限，6放破损：这是球墨铸铁井盖的最大特点。球铁井盖并不像普通铸铁井盖那样破碎，而是稍有变形，对车子及行人有一定的平安保证

球墨铸铁通过球化和孕育处置得到球状石墨，球墨铸铁井盖是球墨铸铁产品的一种。有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已胜利地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”主要指球墨铸铁。球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，市区的路政方面，一般采用圆形，因为 圆形的井盖不易倾斜，能够较好的维护好行人和车辆的平安。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。而如果采用方形，因为方形的对角线明显善于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成平安隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的最大利用和节约的问题。井口的使用取决于井口的大小，如果非要在上面装置个面积远远大于井口的方形井盖，那么资料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的资料，也保证了井口的平安。而在乡下和电缆井利用的一般采用方形，这样可以更好地预防雨水等液体的进入。

经过金相检验，河南巩县铁生沟西汉中、晚期的冶铁遗址中出土的铁。具有放射状的球状石墨，球化率相当于现代规范一级水平。而现代的球墨铸铁则是迟至1947年才在国外研制胜利的国古代的铸铁，一个相当长的时期里含硅量都偏低，也就是说，约2000年前的西汉时期，国铁器中的球状石墨，就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到这是国古代铸铁技术的重大成绩，也是世界冶金史上的奇迹。球墨铸铁以其优良的性能，使用中有时可以代替高贵的铸钢和锻钢，机械制造工业中得到广泛应用。国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的1981年，国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义。国外 1947年英国H.Morrogh发现，过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A.P.Ganganebin等人研究指出，铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当剩余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。球墨铸铁作为新型工程资料的发展速度是令人惊异的1949年世界球墨铸铁产量只有5万吨，1960年为53.5万吨，1970年增长到500万吨，1980年为760万吨，1990年达到915万吨。2000年达到1500万吨。球墨铸铁的生产发展速度在工业发达国家特别快。世界球墨铸铁产量的75%由美国、日本、德国、意大利、英国、法国六国生产的中国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制胜利并投入生产，中国的球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合中国国情的稀土镁球化剂的研制胜利，铸态球墨铸铁以及奥氏体-贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到很高的技术水平。1铸态珠光体球墨铸铁曲轴和铸态铁素体球墨铸铁汽车底盘零件分别在国第二汽车厂、南京汽车厂和第一汽车厂相继投产。这标志着中国铸态球墨铸铁生产达到较高水平。与之相适应的包外脱硫、双联法熔炼、瞬时孕育、孕育块技术以及音频检测和热分析快速分析等技术的采用，则标志着中国大量流水生产汽车铸件的技术水平与国际先进水平的差别正在缩小。2试验研究了大断面（壁厚大于120mm球墨铸铁的冶金因素以及相应的生产工艺措施。采用适量的钇基重稀土复合球化剂、强制冷却、顺序凝固、延后孕育，必要时添加微量锑、铋等可防止球墨铸铁件中心部位的石墨畸变和组织疏松等，现已胜利地制作了38吨重的大型复杂结构件，17.5吨重的柴油机体、截面为805mm球墨铸铁轧辊等。3奥氏体-贝氏体球墨铸铁的研究与应用。20世纪70年代初，几乎同时中国、美国、芬兰3个国家宣布研究胜利了具有高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸铁（国际上统称ADI这种材质的抗拉强度达1000MPa因此它广泛应用于齿轮以及各种结构件，与合金钢相比，奥-贝球墨铸铁具有显著的经济效益和社会效益。4球墨铸铁管和水平连续铸造球墨铸铁型材。中国已相继建成几个球墨铸铁管厂，且近几年还将有几个球墨铸铁管厂建成。2000年，中国年产离心铸造球墨铸铁管达90万吨。此外，中国自行研制的水平连续铸造球墨铸铁型材生产线已通过国家鉴定，并已有多家企业投产。再加上中国引进的一条生产线，至2002年，中国年产球墨铸铁型材的能力达数万吨。5系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学性能及其他性能，为设计人员提供了有关数据。测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热性、电磁性等物理性能，结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁性能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种性能。此外，还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变性能、小能量多冲抗力和断裂韧性，并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用，还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度，以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。6稀土镁球墨铸铁。高强度低合金球墨铸铁方面，除了对铜、钼研究较多外，还对镍、铌等进行了研究。利用天然钒钛生铁制作钒钛合金球墨铸铁方面，中国国内一些单位进行了大量、系统的工作。中锰球墨铸铁虽然在性能上不够稳定，系统研究与生产应用，取得了显著的经济效益。