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全自动CCD冲孔机

产品简介：FJCK-2000   1000X1500X1800

全自动CCD冲孔机，主要应用于制造行业印刷、成型、PCB加工等制程，用于其前工序有较高精度要求的定位孔的冲孔与铣孔，主要加工对象为0.1-0.5mm厚的塑料薄膜及0.5-5mm厚的PCB或其他非板材等。所有移动机件，采用高精度级滚珠丝杠、滚珠导轨和高细分伺服电机，确保设备的精确定位；本设备吸取国内外各种自动冲孔机的优点，结合我国生产的需求精心设计而成。

设备特点

速度快——冲孔速度快，净冲孔时间约0.2s/孔（不含工件移动时间，铣孔时间因板厚及材质而有所不同。）高速精确定位技术，高速反挂式XY运动机构，最高移动速度800mm/s以上，定位精度±0.02mm，运动平稳，主要零部件进口，实现双轴联动控制。高速图像采集与数据处理技术采用专用工业CCD，实现图像的高速采集与数据的高速处理，根据图像的复杂程度，处理周期在0.01s-0.1s之内。

精度高——冲孔精度高，孔大小精度±0.01mm（与材料有关），孔位置精度±0.02mm。自制气缸技术采用国内首家自行设计制作专用气缸，最高线速度可达1000mm/s以上，使用寿命500万次以上，动作周期C/T在0.1s以内。重复定位精度可达± 5μ。光学变位技术使CCD与冲模同轴，以保证冲孔精度。自动补偿技术系统收到CCD的反馈信息后，自动对工件进行二次精确定位，自动补偿运动误差。反射镜避位技术通过特制凸轮连杆机构对反射镜组进行避位和重复定位，重复定位精度在±0.01mm以内。

噪音小——自制消音技术，为降低设备噪音，为员工提供一个良好的工作环境，我们自行设计了一种全新的气动消音器，比目前市场上购买的消音器效果要好70%以上。

性能稳——气动增压技术为避免工厂气压不稳给设备带来的损伤及因此而引起的生产不稳定，我们专门设计了一套气动增压回路，能将3-5bar的压力稳定控制在7bar左右。光学变位技术应用国际先进的前反射光学镜，图像失真率小于0.01%，可靠性高达100%。

质量好——控制技术采用国际先进的图像采集卡，数据处理卡及运动控制卡，实现数据的无缝对接与高速传输，以保证设备的可靠性。关键部位sensor均采用光纤sensor。软件技术采用VC++源程式，集成图像处理软件，友好的人机界面 ，生产监控与故障提示功能集于一身。漫反射技术采用国际先进的漫反射照明技术，减小图像的失真度，漫反射材料由日本/欧美进口。新材料应用技术，设备工作面板采用高强度高分子有机板材，表面光滑，耐磨性好，不易损伤工件。

全自动CCD冲孔机