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铸铁平台

型号:4米6米
品牌:卓远机械
原产地:中国
类别:工业设备 / 工业设备存货
标签︰铸铁平台 , 铸铁平板 , 大型铸铁平台
单价: ¥110000 / 件
最少订量:1 件
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详细信息

泊头市卓远机械设备制造有限公司

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点击这里给我发消息最后上线︰2018/12/26

产品描述

铸铁平板又称铸铁平台,外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:

一、厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材质要求:高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

四、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。

五、沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

六、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是最重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。

十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。

十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。

十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。

为了防止铸铁平板发生的变形,在吊装铸铁平板时,要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔,将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

2、将铸铁平板支承点垫好、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平板平稳。

3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件,以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

5、为了防止铸铁平板整体变形,使用完毕后,要将工件从铸铁平板上拿下来,避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好,以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

8、铸铁平板按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装:铁板包装和木制包装两种形式,平台表表用塑料膜封装,这种包装适于平板内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

铸铁的运输:运输是保证平板不变形的一个重要环节,所以运输平板时要保证不超载,不超速,不疲劳驾驶, 不在天气恶劣的情况下运输。

使用注意事项:平板在使用时要先进行安装调试。然后,把平板的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

制造标准:按JB/T7974-1999制造简要描述

质量检测:

1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。

3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

4、根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

6、工作面的硬度应为HB 170-220。

7、工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

8、应经过稳定性处理和去磁。铸铁平板的整体规格最大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

常用规格参考:

规格

精度等级μm

规格

精度等级μm

0级

1级

2级

3级

精刨

0级

1级

2级

3级

精刨

100×100

4

8

26

     

2500×2500

     

72

180

270

200×100

5

10

20

     

3000×1000

        

168

248

200×200

5

10

20

     

3000×1500

        

174

154

300×200

6

12

24

     

3000×2000

        

184

275

300×300

6

12

24

     

3000×2500

        

186

276

400×300

6

12

24

     

3000×3000

        

210

300

400×400

6

12

24

     

4000×1000

        

210

300

500×300

6

12

24

     

4000×1500

        

210

300

500×500

7

14

28

     

4000×2000

        

219

310

600×400

7

14

28

     

4000×2500

        

228

340

600×500

7

14

28

     

4000×3000

        

240

360

800×500

8

16

32

80

  

5000×1500

        

249

370

800×600

8

16

32

80

  

5000×2000

        

255

375

900×600

8

16

32

80

  

5000×2500

        

264

390

1000×750

9

18

36

90

  

5000×3000

        

287

420

1000×1000

10

20

39

96

  

6000×1500

        

287

420

1200×1000

  

20

39

96

  

6000×2000

        

293

430

1500×1000

  

24

48

120

  

6000×2500

        

300

450

1500×1500

  

25

50

125

  

6000×3000

        

308

460

2000×1000

  

26

52

129

  

8000×1500

        

366

500

2000×1500

     

56

140

  

8000×2000

        

370

520

2000×2000

     

60

152

230

8000×2500

        

375

530

2500×1500

     

64

152

230

8000×3000

        

382

570

2500×2000

     

68

168

248

                 

标准铸铁平台图示

标准铸铁平台图示

注:1、表中数值均按标准温度20℃给定。2、表中公式

公式中:d----平板工作面对角线长度、mm。3、距工作面边缘0.02a(最大为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不得高于工作面。

运输大型铸铁平台的操作规范

因为大型铸铁平台具有载重大的特点,根据这个特点,所以它的自身的重量也很大,在使用和运输时要注意,不能和小型的铸铁量具类的工件一样对待,所以具体规程如下

第一、为了防止铸铁平台发生变形和安全的考虑,在吊装铸铁平板时,要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上的四个起重孔,才可以起吊并装在运输工具上。

第二、透风、干燥的环境中,最好远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是适合于安装铸铁平台的理想之所。

第三、在安装时应使各个支持点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术职员将其调整至合格精度。

第四、在使用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平台工作面上移动比较粗糙的工件,以免造成对任务面的磕碰、划伤等不良影响。

第五、为了防止铸铁平台整体变形,运用完毕后,要将工件及时的卸下,防止工件长时间对铸铁平板重压形成的变形。

第六、如果长时间不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将铸铁平板盖好,以防止由意外形成对工作面的磕碰损伤。

第七、最后将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支持点受力平均,保证使其成为整体性颠簸。


产品图片

铸铁平台 1
图 1
铸铁平台 2
图 2
铸铁平台 3
图 3
铸铁平台 4
图 4
铸铁平台 5
图 5

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86-0317-8031093
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