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中频逆变点（凸）焊机、中频逆变对焊机、中频逆变缝焊机、中频逆变闪光对焊机、中频焊机技术介绍；
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。

2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。

3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。

4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控

5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。

6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。

7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。

8、数字中频焊接,节能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。

10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。

11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。
12、广泛应用于铜、铁、铝、不锈钢等材料点、对、缝焊接

系统功能介绍

嵌入CWX.PLC平台功能，客户可对简单程序进行梯形图编辑大大降低专用设备的成本。配套EX-PCv2.x操作软件,支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。最大可管理64K焊点数据进行分析及打印。

操作可选择HMI（台达/HITECH等品牌）或PCv2.0进行操作。可管理最大255台系统。

配备有专家参数功能及操作员教导系统，专利系统操作得心应手。

采用宽电压工作模式AC220-440V，最大工作频率8KHZ。

最大电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线最大电流保护，取保控制器长寿命。

采用SMD工艺，模块化设计，流线型外观、主件水冷工作。

焊接可选择恒流/恒压/恒功率焊接模式，同具备点焊/系列点、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等工作模式。

可编程扩展输出信号给电磁阀，PLC或机器人连接用。

平压力、阶梯压力和马鞍形压力均可输出，

完全数字化编程电极焊接计数功能电极焊接计数自动报警，提示修磨电极或电极的更换。

系统电气规格表

系统环境条件 极限参数

系统基本参数