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 金刚石线切割机CHSX5660-XW型是我公司近年研制开发的一款新型数控金刚石线切割机床，该机床采用卧式结构，即金刚石切割线切割部分从加工件上面进刀往下切割的方式，采用我公司专利切割工艺保证切割精度和平整度，且不易引起碎裂，非常适合脆性较高、尺寸较大的材料。

用途：用于切割硬度小于金刚石线的导电、半导电和非导电脆硬材料，如石墨、岩石、人工晶体、人工蓝宝石、玻璃、玉石、翡翠、方解石、大理石、复合材料、陶瓷、PCD、环氧酚醛纸板、碘化铯、碳化硅、耐火砖等材料。金属也可以切割，但尤其适合具有一定脆性的材料，利于排屑，才能达到预期加工目标。

产品特色：

1. 床身、工作台、立柱采用铸铁铸造而成，确保长时间维持机床的精度和刚性。
2. 运动轴采用精密直线导轨。
3. 加工材料尺寸大于500mm。
4. 独家研发的专用编程控制系统，保障加工精度。
5. 床身四周装有整体钣金罩，环保卫生。
6. 25年的线切割机床经验，配有金刚石线张力调节控制。

金刚石线切割机CHSX5660-XW型详情介绍：

1. 床身、工作台、立柱等要求高精密度保持性部分采用优质铸铁铸造而成，铸件结构为箱型蜂窝布筋，经人工时效处理，导轨采用进口高精密滚动直线导轨，高精密滚珠丝杠传动，丝杠一端装有数控伺服电机，在工作台上装有分辨率不大于0.01mm精密磁栅尺反馈进给精度，由数显表显示移动数值。该工作台尺寸为500×700mm，水平行程600mm。
2. 该机床切割部分垂直切割行程为550mm。  
3. 该机床针对加工材料要求可以配置的金刚石线规格（f0.25㎜，f0.35㎜，f0.45㎜）。
4. 我公司该款机床金刚石砂线以6～15m/s的速度对工件进行切割。
5. 在加工大尺寸晶体时为了确保加工晶体精度，金刚石线若上的较少（如100m)，由于反复循环使用电镀金刚石微粉颗粒磨损、脱落，加工截面会出现切割缝隙由大渐小即锥度现象，加工精度得不到保证！我公司借鉴国外单线切割机床技术，采用双轮贮丝盘结构，单盘装有金刚石线2000m，经数控编程金刚石线在加工时可采用递进式切割方式，如编程进丝200m，退丝199.8m，在加工时始终循环该指令，在加工时磨损的丝逐渐收起不参与切割，新丝始终补充，这样加工面尺寸始终保持一致，为加工精度打下基础。
6. 机床在防护及冷却系统方面采用床身四周装有整体钣金罩，防护罩四周配有门便于操作，在门上有透明有机玻璃观察窗；在床身后侧有一水箱，该水箱用于冷却液循环使用，水箱内部设有过滤沉淀装置。
7. 晶体材料加工截面若是圆形或三角型状态，采用始终一致进给速度会有以下不足：

Ⅰ、切割效率低:进刀时必须采用较慢进给，以后加工保持该速度必然效率低。

Ⅱ、表面质量差：截面的变化使加工区金刚石线与晶体接触切割区域不同，切割阻力波动线的张力发生变化，加工面质量下降。

针对以上几点不足，我公司该机床由于是数控可编程的，结合加工晶体截面情况，进给速度可做十段编程，即截面小的地方速度快，截面大地地方速度慢，使线的张力变化波动小。

1. 采用我公司专利切割工艺保证切割精度和平整度，加工表面粗糙度也明显提高。如加工蓝宝石、碳化硅、天然石料（天然岩石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、陨石等）、光学玻璃等材料采用该项技术效果非常显著，表面平面度和粗糙度指标大大优于常规切割法。
2. 本机床金刚石切割线张力调节采用气缸控制，张力大小经过调整压缩空气阀门即可。

金刚石线切割机CHSX5660-XW型的技术参数

机床型号         CHSX5660-XW

工作台行程         600mm

切线上下行程     550mm

工作台尺寸         500mm×700mm

切割线条数         1

金刚石线直径     0.12～0.45mm

工作台最大承重   150kg

储丝量范围         ≤2000m

整机噪音         ≤80dB

输入电源         ～220V  50Hz

机床重量         约1500KG

切割工件尺寸     600mm×600mm×550mm

切片厚度最小为     0.3mm

走丝速度         伺服调速，最大 15m/s

工作台进给速度范围 工作台进给采用细分式伺服电机控制，进给速度max:5m/min

切割材料         脆性非导电材料

机床消耗功率     4.0 KW

外形尺寸（长×宽×高） 约1100mm×1500×1800mm