GPPS的特点和用途：
特点：
GPPS为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的颗粒。质轻、价廉、吸水性低、着色性好、尺寸稳定性、电性能好、制品透明、加工容易。 可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。电性能优异，体积电阻和表面电阻都很高，且不受温度、湿度变化的影响，也不受电晕放电的影响。耐辐射性能也很好。
用途：
通用级聚苯乙烯，可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室 内外装饰品、果盘、光学零件（如三棱镜、透镜）透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件，电频电容器薄膜，高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管，化工容器等。
GPPS的物料：
GPPS密度为1.04~1.09，透明度高达88%~92%，折光率为1.59~1.60，如此高的折光率使其具有良好的光泽，而具有装饰效果。尺寸稳定性好，模具制作收缩率为0.45%，吸湿性低，只有0.02%。所以能在潮湿环境下保持尺寸稳定和强度不变。
GPPS的成型：
聚苯乙烯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。特别适用于注塑成型，注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于 70℃恒温处理2~4h。
GPPS的缺点：
GPPS主要缺点是质脆易裂、冲击强度低，耐热性较差，不能耐沸水，只能在较低温度和较低负荷下使用。耐日光性差，易燃。燃烧时发黑，且有特殊臭味
A-659的添加量是多少？
添加量:在塑料原料或再生料中添加2%-4%的A-658颗粒增韧剂，就可以达到明显的效果
A-658的优点是？
GPPS+HIPS添加金全牌塑料增韧剂替代ABS，节省成本23%。
操作简单：只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。
A-658的用量和用法：
1、成本极低：用量为2-4%，即1KG原料加入20-40克增韧剂，用量极少；请用塑料试样并且用混料机搅拌5-8分钟。
2、只需在混料时把增韧剂加入，与水口料、再生料和原料混合搅拌5-8分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。
注意事项
测试塑料颗粒增韧剂的效果，请在挤出、注塑或吹塑成型24小时后进行，这样效果更加明显；请用同种材质的胶料做比较，测试产品尽可能用平面无孔产品。
包装、贮存和保质：纸塑袋或纸箱包装，净重25 KG/件，须注意防晒、防潮、防污染，本产品保质期三年。
注 意：本产品如不慎溅入眼中，请用大量清水冲洗或到附近医院就诊
