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环氧有机硅耐高温漆

环氧有机硅耐高温漆主要组成 该产品是以环氧改性有机硅树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。

环氧有机硅耐高温漆主要特性 漆膜坚硬；

干燥性能超群；

高附着力，良好的三防性能，良好的耐磨性能。

环氧有机硅耐高温漆主要用途 广泛用于各种酸、碱、盐环境下的耐高温性能优异，能耐250℃高温，又需防腐的设备、容器、烟道防腐。

 

环氧有机硅耐高温漆技术指标

环氧有机硅耐高温漆漆膜外观：漆膜平整光滑，符合标准板

环氧有机硅耐高温漆干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，

环氧有机硅耐高温漆表干≤2小时，实干≤24小时

环氧有机硅耐高温漆铅笔硬度：≥H

环氧有机硅耐高温漆附着力：≤1（划圈法，级）

环氧有机硅耐高温漆冲击强度：50kg/cm

环氧有机硅耐高温漆弯曲实验：≤1mm，

环氧有机硅耐高温漆耐热性250℃，6小时

环氧有机硅耐高温漆失光≤30%，粉化≤3级

环氧有机硅耐高温漆耐水30天：不起泡

环氧有机硅耐高温漆耐酸性（10%硫酸液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落

环氧有机硅耐高温漆耐碱性（10%氢氧化钠液，10天）：不起皱，不起泡，不脱落

环氧有机硅耐高温漆包装规格 漆：20千克/桶，固化剂：4千克/厅。

环氧有机硅耐高温漆基本参数 配    比：漆料：H-100固化剂 =5：1（重量比）

环氧有机硅耐高温漆施工时限：8h，（25℃）

环氧有机硅耐高温漆理论用量：150～250g/m2

环氧有机硅耐高温漆完全固化：7天

环氧有机硅耐高温漆建议涂装道数 作防腐耐温面漆，涂装二道，50±5μm/道

环氧有机硅耐高温漆配套用漆    作为防腐耐高温面漆，与环氧有机硅耐高温底漆配套用。

环氧有机硅耐高温漆表面处理   涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物。

环氧有机硅耐高温漆涂装方法  

环氧有机硅耐高温漆无气喷涂：稀释剂：专用稀释剂

           稀释率：0～15%（以漆料重量计）

           喷嘴口径：约0.4～0.5mm

           喷出压力：15～20Mpa

 

环氧有机硅耐高温漆空气喷涂：稀释剂：专用稀释剂

           稀释率：20～40%（以漆料重量计）

           喷嘴口径：约2.0～2.5mm

           喷出压力：0.3～0.5Mpa

环氧有机硅耐高温漆滚涂/刷涂：稀释剂：专用稀释剂

           稀释率：0～20%（以漆料重量计）

环氧有机硅耐高温漆储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

环氧有机硅耐高温漆注意事项

1.施工前先阅读使用说明；

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。