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高压冷却系统
一、 高压冷却装置是较完美的工具,可帮助您解决加工过程的基础问题，而在制造业中过程控制是无处不在的。
在枪钻的历史超过100后很显然需要使用高压冷却装置。标准低压冷却系统的本质问题是冷却液在到达需要冷却的切削点之前已经被加工产生的热量煮沸了，蒸汽形成了低压系统无法穿透的障碍,没有实现有效的冷却，只提供了一少部分润滑油。而形成的蒸汽不足以使切屑从刀具上脱离而形成损坏。适当地使用高压系统会使局部压力增大而避免产生蒸汽屏障，由于加压，更多的冷却液会到达切削面带走热量从而避免产生蒸汽。
完成增压需要强大的”力”以便让润滑油将切屑冲走。使用高压冷却装置可使上面提到的问题降至最低,让你真正控制你的加工过程。消除热切屑的损害,可使刀具一直用到自行磨损掉。
高压冷却系统可使温度降低、改变切削方式、刀具使用持久、切屑不粘刀。并可在较高的转速下切削,在低温下不会产生损害性化学反应.使用设计的高压冷却器及适当的刀具系统，转速可提高至少30%，而操作得当可提高至300%。高压冷却系统由于在切屑和切削刃间产生每小时数英里流量的润滑液而使加工表面更加光滑。若同更好的低温系统组合，会增加表面光洁度达到两倍的效果。而使用传统的冷却系统，刀刃开始切削时会处于较高的温度，直到切削结束。遇到冷却液导致刀具骤热骤冷。
二、钻削时，很多因素象：切屑的重复切削,刀具的过早钝化,较差的光洁度等，都会影响到机床、刀具、零件等的性能。在钻削时使用钻科高压冷却系统都可以解决这些问题。
高压冷却系统使得高压冷却液进入切削区域,从而使切屑从孔中或切削区域排出。这样便没有切屑的重复切削或者切屑缠绕钻头。
在操作过程中控制热量。把高压冷却液喷至刀具和切屑的接触处,以便使刀具和零件保持冷却。由于在操作过程中热量得到了控制,这样零件就会有很好的光洁度,且不会受到与热有关的一些损害。
三、人们经常会问的问题是”我能以多大的速度钻削”,而真正的问题应该是”我该怎样优化我的工艺以便最大地提高产量和质量?”
苏州水山机械可以给我们的客户提供以下三点益处:
1. 刀具可以高速切削.
2. 可以延长刀具寿命.
3. 可以控制切屑.