产品描述
一 :模具的上模材质:SKH51
冲不锈钢,较常规的skd系列的模具,韧性和耐磨性都有较大的差别,耐冲性高于skd,DC等材料,连续高速冲切,模具刃口仍旧能保持在较高的稳定水平。
SKH-51 高速钢材质介绍:
SKH-51,别名高速钢,又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。
它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。
其它厂家所用材质:而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
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(很多厂家在选择较差的模具厂商时候,模具冲不了多久材质就变软,正是因为这种情况)
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这也是常规磨具不耐用、不耐磨的主要原因,材料不用好的材料,如何保证模具的寿命??
二:下模的材质为DC53
DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度、韧性都很优秀,高温回火硬度可达62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
部分下模因为材质的问题,导致边缘开裂等情况,选用材料是基础。
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