型号: | PT-300A1.6ZH-MC |
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品牌: | 品拓 |
原产地: | 中国 |
类别: | 工业设备 / 通用机械 / 过滤设备 |
标签︰ | 中央空调循环冷却 , 热交换器暖通锅炉 , 冷冻水采暖水系统 |
单价: |
¥12000
/ 台
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最少订量: | 1 台 |
最后上线︰2017/08/29 |
全程水处理器图片 (包装前图片)
一、全程综合水处理器简介 全程综合水处理器是针对各种循环水系统中普遍存在的四大问题:腐蚀、结垢、菌藻、水质污染而研制的综合处理器,由单台设备代替了需要多台设备才能完成的处理过程,从而取代了传统的处理方式。 它应用高科技——差转屏蔽效应及多点阵列组合。巧妙地解决了各种频谱间与电晕效应场间的互相干扰、制约的重大难题,具有对水质综合优化处理,防垢、防腐、杀菌、灭藻、超净过滤功能。
二、全程综合水处理器工作原理 1.防垢除垢原理 水经加热升温后形成水垢,其主要组成成分是由硬度构成物质,Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及悬浮物,沉淀物组成。即在实际运行工况下各种水系统形成的水垢,均为复合垢。通过换能器将特定射频能量转换给被处理介质----水,使其成垢离子间的排列顺序位置发生扭曲变形。 当水温升高时,处理后的水需经过一段时间才能恢复到原来的状态。在此阶段,成垢的机率很低,从而达到控制形成硬度垢的目的。 2.防腐除锈原理 水与金属接融所产生的腐蚀,从原理上讲是电化学腐蚀,即“微电池效应”,全程处理器工作原理就是利用削弱抑制原电池效应原理,在管内壁形成动态的负电荷富态层,逐渐削弱、抑制电化学腐蚀产物Fe2O3,转化为稳态的Fe3O4,达到以锈制锈效果。 3.杀菌灭藻原理 水中菌类、藻类生存,繁殖需要一定的环境,“全程综合水处理器”通过其超净过滤的功能。将水中的悬浮物、杂质、部分微生物,腐殖质等浓缩、排污,能有效降低水质浊度及COD、BOD。使菌藻繁殖的环境恶化,达到抑制其繁殖的目的; 其次是利用“电子射频”特定频谱的高频电磁波,破坏带负电的细胞表面,利用其很强的穿透力,透过细菌的细胞壁,直接破坏细菌生存繁殖的酶系统,从而阻止细菌吸收葡萄糖,停止其新陈代谢,使细菌死亡,达到杀菌的目的。 4.超净过滤原理 利用活性铁质滤膜,机械变孔径阻挡层及电晕效应场三位一体形成的综合过滤体系。它能过滤吸附水中的铁离子、悬浮物、沉淀物及其它杂质,达到有效控制水质浊度、色度、收集排放杂质的目的。 它是工业、民用给排水系统不可缺少的先进过滤设备。它净化效率高,设备阻力小,对水质、环境无污染,不需要更换综合滤体。可以单台设备替代多台通用的过滤产品,如角式、Y式过滤器。实现系统连续运行状态下的过滤、收集、浓缩、排污,复活滤体的全过程。 “全程综合水处理器”的工作原理是通过控制硬度垢及污垢二方面综合来解决复合水垢的问题。故“全程综合水处理器”在系统正常运行状态下,可完成防垢除垢,防锈缓蚀、杀菌灭藻、超净过滤,控制水质的全过程处理。
三、全程综合水处理器应用范围 1.主要适用于循环水、自来水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、热水的水质处理及控制; 2.可广泛适用于石油、化工、钢铁、发电、中央空调、锅炉采暖、地源热泵、及其它工矿企业的循环水、源水及污水处理等。
四、全程综合水处理器 产品参数
A1.0型号
五、全程综合水处理器技术参数 1.处理效果 缓蚀率:≤0.093A,管道的锈蚀速度降低至原来的1/10;
2.进水水质 总硬度(以CaCO3计):≤1000Mg/L;
3.运行参数 平均无故障工作时间:>60000小时;
六、安装注意事项 1.本设备与系统管路安装完毕,调试合格后,接通设备主体配电箱上的电源(交流220V/50Hz),配电箱指示灯亮,设备正常运行。 2.保持控制器外壳干燥。 3.设备可根据现场具体情况,选择水平或垂直安装。 4.设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。 5.使用本设备处理过的水应立即进入受热设备或循环设备,中间不宜设停存设备。 6.设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。 7.重要部位可采用旁通式安装,以便在不停机状态下检修设备。
七、使用说明 1.在开始运行前,应先对系统管路进行冲洗,此时设备进出水口阀门必须关闭,打开旁通阀门。 2.系统运行前应检查管路连接是否正确,电路是否接通。 3.检查无误后,开启进水阀、出水阀,关闭旁通阀。 4.按下电控箱电源开关按钮,电源指示灯亮,表示设备处于正常工作状态,指示灯不亮表示设备电控部分存在故障,请电告厂家。
注意: ①设备严禁在无水状态下运行; ②当系统停止运行时,水处理设备也应断电停止使用; ③设备内有高压,为确保安全,设备出现故障应及时通知厂家解决,切勿自行拆卸; ④系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前,在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。
八、设备故障与维修
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