型号: | SP-104 |
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品牌: | 浩远 |
原产地: | 中国 |
类别: | 冶金矿产、能源 / 能源 / 原煤 |
标签︰ | 煤焦油清洗剂 , 煤焦油油垢清洗 , 无腐蚀煤焦油清洗 |
单价: |
¥1
/ 千克
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最少订量: | 25 千克 |
最后上线︰2015/05/18 |
产品简介
SP-104煤焦油清洗剂主要用于清洗煤焦油产生的结焦和结垢,它可以快速安全的溶解各类煤焦油的结焦和结垢,将煤焦油焦垢溶解为溶于水的液体。SP-104煤焦油清洗剂是一种绿色环保,不燃不爆,快速安全的除油清洗剂,是由多种进口表面活性剂及有机助剂复配而成,具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力,在水中有极好的溶解性,使用简单方便,使用后可以直接排放,安全环保。SP-104煤焦油清洗剂是一种浓缩型的清洗剂,所以在使用时必须与水进行配比使用,最高兑水比例高达1:10,也就是说1公斤的清洗剂可以兑成10公斤的稀释液使用。它的清洗效率是煤油的4-5倍,并且没有煤油的异味与安全隐患。SP-104煤焦油清洗剂不燃不爆,无毒无害无腐蚀,使用范围和条件没有任何限制,使用后可以直接排放。所以在使用此清洗剂清洗煤焦油管道和设备时时可大幅降低清洗成本,节省清洗费用,减少安全隐患和环境污染,并对清洗过的金属零部件有短期防腐防锈作用。
SP-104煤焦油清洗剂对各类常见碳钢、不锈钢、紫铜、铁等金属没有任何腐蚀和伤害,直接与皮肤接触,也不会对皮肤有任何的刺激和伤害。它的主要清洗原理是依靠渗透剂的作用使清洗剂快速渗透到油垢层内部,并通过特殊的化学作用将大分子的难溶油垢分解为小分子的油质结构,从而在渗透剂和乳化剂的作用下将小分子油垢融入清洗剂中,随着清洗剂的循环流动等物理作用将油垢清除。
产品优势:
1.清洗后对金属表面具有短期防锈作用。
2.使用简单,加水稀释后,既可在常温下直接使用,也可加热使用(60度效果最佳)。
3.满足各类清洗要求:如循环清洗、浸泡清洗、擦洗、喷淋清洗、超声波清洗等要求。
4.表面活性剂可生化降解,对环境无污染。
5.清除煤焦油油污、重油垢、结焦能力极强,清洗效率是煤油4-5倍。
6.应用范围无限制,产品无毒,不可燃,使用时无需考虑现场的工况条件。
7.使用成本低,成本仅是煤油清洗成本的10分之一。
8.使用安全,本产品无味、无毒、不可燃、不腐蚀被清洗物,不损伤皮肤,对各种表面均安全无伤害。
应用范围:
1、用于清洗焦化厂煤气管道
2、用于清洗焦化厂各类间冷器、油气分离器、换热器
3、用于替代各类碳氢清洗剂(易燃易爆)清洗煤焦油储罐
4、用于清洗各类常见油脂(润滑油、防锈油)
5、用于清洗焦化煤气站煤焦油设备
6、用于各类煤焦油污染的地坪、设备、管道
技术参数:
外观:水基液体
颜色:浅蓝色 气味:无刺激性气味
稳定性:良好 燃爆性:不燃爆
挥发性:不挥发 PH值:9.0 (1%, 20oC)
使用方法:
1、浸渍、喷淋、刷洗、擦洗、超声波及机械清洗均可。
2、配比浓度视工件油污大小而定,清洗时间视油污去除效果而定。
3、常温清洗将清洗剂按比例加入水中搅拌溶化后即可使用;机械清洗将水温升至50-60度后,加放清洗剂后,清洗即可。
4、煤焦油槽车或储罐的清洗
采用喷淋清洗,喷淋使用时最大兑水配比为1:10,在使用时,用60摄氏度的水先按1:3的比例调配均匀后使用,如果清洗时间和清洗效果能达到清洗的要求,则建议在清洗效果达到要求的情况下按1:5或1:7扩大稀释倍数,以节省成本。如果清洗时间和清洗效果能达不到要求,则建议按1:1的比例调配减小稀释倍数使用,清洗前需要准备的主要器材:洗车机,清洗剂调配容器,软管,喷头。清洗方法:
A、在确定了清洗剂浓度的情况下,按照已经确定的浓度调配清洗剂,调配时现将清洗剂加入容器之中,然后缓慢加入60度的水,同时搅拌,直至搅拌均匀。
B、接好清洗喷淋管路。
C、清洗工作开始,清洗时,先将喷头调小,保证喷出雾状清洗液,从罐壁上部开始均匀喷淋,将所有要清洗的部位均匀喷淋2-3遍,停4-8分钟(以保证清洗剂与被清洗的部位有足够的接触时间)后,将喷头调至正常状态,再从罐壁上部开始均匀喷淋,使清洗剂从上部均匀的流淌至下部,并且适当的对油垢较多的地方加大清洗剂的喷量和延长清洗时间。
D、收集清洗剂残液,可将清洗剂残液继续用于其他地方的清洗,减少清洗成本。
5、金属零部件表面油污的清洗
a.浸泡清洗,将清洗剂倒入大容器中,然后加入4-10倍的水,搅匀。然后再将部件置于清洗剂中,金属部件含油比较少时,浸泡即可,如果表面含有大量的油焦需要延长浸泡时间。
b.擦洗和喷淋清洗,将清洗剂倒入大容器中,加入4倍的水,然后搅匀,开始喷淋或者擦洗。清洗过程中必须保证清洗剂与被清洗表面足够的接触时间和接触面积,喷淋完毕后直接用清水冲洗即可。注意:喷淋清洗时操作压力要小于3公斤,清洗剂使用最佳温度为60度。
煤焦油螺旋板换热器和间冷器的清洗
清洗工艺如下:
如果系统不满足循环清洗的条件,将清洗剂加入系统后,浸泡即可。浸泡时间为8h,浸泡完毕后排放掉即可。
清洗剂用量:
清洗剂用量:设备容积的15%,适用于煤焦油油垢层较厚(垢层大于>10mm时)
清洗剂用量:设备容积的10%,适用于煤焦油油垢层较薄(垢层大于<10mm时)
A、在确定了清洗剂浓度的情况下,按照已经确定的浓度调配清洗剂,调配时现将清洗剂加入容器之中,然后缓慢加入水,同时搅拌,直至搅拌均匀。
B、接好清洗管路。
C、排放旧油。
D、将清洗泵与系统接成循环回路。
F、打开操作阀注满清水,边加温边循环至水温达到 80 ℃时,微循环,维持温度预洗 2h 。排空。
G、将本品与水混合后,加入循环系统,时间8~10小时,垢较厚应当延长循环时间并再次添加系统容量5%的清洗剂。
H、用清水冲洗干净,用压缩空气吹扫系统内残存水。
I、清洗结束。
注意事项
1.使用本产品后,若垢类未完全清除,一般为清洗剂用量不足或清洗时间不够导致,请保证清洗剂用量和足够的清洗时间。
2.使用时若不慎将清洗剂溅入眼中,用大量水冲洗即可。
3.储存于避光阴凉处,避免长期置于阳光之下。
4.包装规格,200千克/桶 ,25kg千克/桶 。
付款方式︰ | 先打款后发货 |
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