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电解槽母线转接框架是大型预焙阳极铝电解槽的一个重要组成部分。在高温、多尘、强磁场的条件下工作，专门用于电解槽的阳极母线升降。该设备在制造过程中，要求严格采用先进工艺控制零部件的加工质量，受力的关键部件等要求采用特殊材。

母线提升框架工作原理

      1、将多功能机组行驶到母线转接框架正上方，机组气源与母线转接框架接口连通，给阳极夹具供气，使其处于打开状态。
      2、将多功能机组的双出铝小车开到预定位置，起升多功能机组的出铝小车（注意：此时将两出铝小车的同步器合上），将母线转接框架吊起，越过槽上部最高标高。
      3、开动多功能机组，使母线转接框架移至电解槽的正上方，将母线转接框架完全落到电解槽上。同时使阳极导杆套入阳极夹具内，下降多功能机组的出铝小车至母线转接框架完全落到电解槽上。
      4、断开阳极夹昆导杆，靠压紧弹簧将阳极导杆紧贴阳极水平母线，保证阳极导杆与阳极水平母线的充分接触。
      5、操作工作上电解槽逐一松开小合卡具，然后起动阳极提升机提升母线，将水平母线升至上限时关闭阳极提升机;拧紧小合卡具。
      6、打开气源开关，给母线转接框架的阳极夹具通气，使阳极夹具打开，起升多功能机组的出铝小车吊钩，将母线转接框架吊离电解槽，完成一次抬框作业。
      7、每天完成抬框的所有作业后，将母线转接框架放回其它地面支撑架上。

母线提升框架主要特点

      1、电解槽母线接框架采用气动控制与手工操作相结合的方式进行;与电解多功能机组配套使用，正常情况下由多功能机组提供气源及吊运（应急情况下气源由与车间出铝气源相接的接口提供）。
      2、在提升阳极母线过程中，要求电解槽的阳极高度、位置保持不变，而且电解过程（生产工艺不变）不中断。
      3、适用于强磁场、高温、多粉尘车间，运行可靠，结构合理，维修率低。

母线提升框架技术参数

母线提升框架结构组成

       1、主要由框架、阳极、夹具、滑动缸、起吊架、支腿和气控系统等部件构成。
       2、电解槽母线转接框架共有10-24个阳极夹具，每个阳极夹具的夹持重量不少于3.2吨。
       3、所有夹紧弹簧安装高度和行程均相同，压缩行程为25mm,保证阳极夹具的工作动作完全同步。
       4、进气口的压缩空气压力不小于0.6MPa;拧紧螺旋夹具扭矩300N•M。
       5、阳极夹具对导杆的夹紧力：3.8KN。
       6、阳极夹具对母线的夹紧力：3.8KN。
       7、整个系统在电解槽上安装完成后（即作好抬母线准备），和电解槽的绝缘值大于2兆欧。
       8、电解槽母线转接框架的总重量（地面支撑架除外）：不得超过20T。

母线提升框架操作流程

      1、母线提升应遵守电解车间的一般规程。
      2、把母线提升框架吊运到需要提升母线的电解槽时应提升到一定高度，防止母线提升框架与槽上部结构相撞。
      3、指挥母线提升框架时要平稳下落，分别观察导杆及卡具的情况是否正常，如有异常，应立即通知指挥人员停止提升，以防发生事故。
      4、母线提升过程中应密切注意观察槽电压，如有槽压异常是应及时处理，以免发生事故。
      5、母线提升过程中如有阳极上升或下滑时应立即停止抬母线作业，找出原因后方可继续操作。
      6、母线提升过程中若发生阳极效应立即停止抬母线，集中精力处理效应，等效应熄灭后方可继续作业。
      7、母线提升作业中应注意气阀的开关顺序，防止气缸不能脱离时拉伤天车上2×12.5T电动葫芦或提升框架。
      8、母线提升用的高压风管应定期更换，操作前应准备好效应棒。
      9、母线提升作业完成后将提升框架吊运到指定地点放置。