型号: | 200x100x40/50 |
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品牌: | 永旭 |
原产地: | 中国 |
类别: | 建筑、装饰 / 砖瓦和瓷砖 / 砖瓦 |
标签︰ | 景观砖 , 透水砖 , 高质量透水砖 |
单价: |
¥40
/ 平方米
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最少订量: | 10000 平方米 |
最后上线︰2015/08/20 |
1、高质量透水砖路面结构组成
柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、和夯实土壤组成。
1.1透水砖性能要求
透水地面砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中CC35优等品要求,最小抗压强度不小于35MPa,单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3.5MPa,抗冻融性能应根据3年的使用实践,以地砖保持以上性能指标为标准进行合格评估。除此之外,透水砖还应满足以下要求:
(1)块体规格为:长200mm,宽100mm,厚60mm;
(2)透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等,优质单粒级粒料可保证是保证透水砖具有良好透水性的前体,细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。
(3)吸水率,透水砖的平均吸水率应不超过160kg/m3,(注:吸水率和透水性三两个截然不同的概念,良好透水性的透水砖地面不一定就具有高的吸水率)。
(4)透水砖在具备一定的透水性的同时,还应具备良好的防滑功能和装饰效果,透水地面的透水性取决于砖体透水和砖缝透水两种,在实际使用过程中还应考虑其透气性、防滑性和装饰效果。
(5)色彩保持性。高品质地面砖应具备良好的保色性能,所采用的颜料以氧化铁质无机颜料为宜。对于浅色系混凝土透水砖,当不得不使用白水泥为胶凝材料时,应尽量采用灰水泥为基料,白水泥为面层料复合加压振动成型工艺制作,以保持路面砖良好的保色性、抗压强度,并避免严重的“白桦”现象。
(6)铺设方法。长方形(荷兰长)地砖一般有四种编花方法,不同的铺设方法不仅产生不同的装饰效果,还极大程度上影响地面力学性能,对于重载地面,与车行方向成45度角的“人”字形铺法力学性能最好,“一”字形和“花篮形”铺设一般仅适用于人行道和自行车道。
1.2砂垫层
垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求:
(1)垫层砂应为水洗中粗砂,由于资源条件限制,关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。
(2)垫层砂必须具有良好的透水性能,以保证透下来的水能有及时有效地渗入透水性基层中。所以这里强调不宜采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。
(3)垫层砂应为半干砂,湿度掌握方法为:用手攒捏拌合料成团,松开后自然散开即为合格,干湿适意的垫层砂有利于平整铺面,减少扬尘和提高垫层的密实度。
(4)垫层砂其他物理性能应符合GB/T14684-2001《建筑用砂》标准之规定。
1.3基层级配碎石
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性。
基层碎石其他物理性能应符合GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》之规定。
2、高质量透水砖柔性结构地面施工
柔性结构透水砖地面施工基本流程为:原土地基准备→砌筑路沿石→基层施工→垫层摊铺→垫层夯实→地砖铺设→夯实→填缝→清理。
2.1原土地基施工准备
按设计要求确定标高和路面坡度,挖掘基土至适当深度,清理地基土中杂物并分层夯实至95%实度。在软土地基、盐碱地、淤泥质土壤、渣土、渗透性极差的粘性土质情况下,须考虑更换土壤。
2.2砌筑路沿石
路沿石在柔性结构路面中起到边缘约束的作用,影响到铺面结构的整体性、路面砖的稳定性和路面的使用寿命。在铺设路面砖之前,必须首先砌筑路沿石。
2.3级配碎石基层施工
按设计厚度(100-150mm)和要求选择级配碎石,均匀摊铺在原土地基上,预留一定的厚度为压深,标高、坡度确定无误后,用静力轮碾机(9-10吨)来回碾压基层,碾压次数至少4次。
确保基层干燥(或半干状)、平整度一致、无粉尘等杂物,检查路沿石位置准确性。
2.4粗砂垫层摊铺
均匀摊铺垫层砂至设计厚度(25-40mm),为确保砂垫层良好的平整度和提高施工效率,可采用较长的刮板进行摊铺,大面积施工时刮板长度应不短于3米,甬道施工时,刮板长度以适于甬道全宽为宜。
垫层平整与否直接关系到铺面的平整度和最终的施工质量,所以确保垫层平整度、坡度、标高的正确十分重要。
2.5地面砖铺设
摊铺垫层砂后应立即铺设地面砖,以免铺设床的破坏。
按选定的图案从边沿或角开始铺设地面砖,可人工铺设也可采用机械整体铺设。可采用以下方法高效精确铺设地面砖:
(1)拉线法确保图案齐整及地面砖呈直线;
(2)用橡胶锤轻敲地面砖使其有一定的埋深,同时调整平整度和坡度;
(3)将边沿需要切割的地面砖“闪出”(空出),到一定长度时(不超过2m)用“比画法”(试铺后划切割标记)确定切割位置,用无齿锯或两刃现场劈裂机进行切割或劈断以适于边沿填充的需要,切割量以不大于砖长边1/3为宜。
(4)铺面完全铺设完毕并确保周围约束牢固后,用平板夯进行铺面夯实,夯实后的铺面在3m范围内的平整度误差应不超过±10mm。无边沿约束部分,夯实区域应离无约束区至少1米。
注:平板夯频率为70-90Hz,低振幅,最小压力22kN;对于80mm和100mm厚的地面砖,宜采用30kN压力的平板夯机;为避免地面砖碎裂,可在夯板下放置硬质橡胶垫。
2.6扫填接缝砂
接缝砂以干燥中细为宜,均匀摊铺接缝砂于整个铺面上,仔细扫填砖缝至无明显空洞。填实的接缝砂将有助于砖与砖的连锁,随着车轮一次次地碾压,接缝砂总是流向最松的部位,久而久之,无粘结而连锁铺设的地面便形成了一个整体,使用寿命一般达到20年到30年。
2.7清理铺面
一般情况下,用扫帚清扫铺面即可,但以下方法也在一定的用途下常被采用:
(1)用树脂类密封剂进行接缝处理,以防沙粒溅起,该方法一般用于室内景观地面、防渗或有地下水污染限制的行业;
(2)用有机硅类油基或水基密封材料喷洒表面,达到增进颜色、防止泛碱、提高铺面抗冻融性能等效果;
(3)用丙烯酸类透明憎水剂进行表面喷洒,形成一层透明的保护膜,地砖色彩更为鲜亮持久,同时起到防水的作用。
(4)用酸性化学制剂进行风格化处理,以实现“仿古”效果。