工业汽油柴油等机械油LYSF油污水分离器.油污水处理装置
产品描述
油水分离器
我公司总结了陆用油水分离经验，针对陆域含油废水的工况，采用的工艺、设备制造了LYSF系列陆用油水分离装置，该装置是一种新颖、高分子粗粒化分离油水设备。具有能耗低、体积小、操作简便、效率高等特点。可广泛应用于工矿、码头、油库及油罐车清洗废水、工厂机修车间和机加工车间工件清洗油污水，汽修厂汽车报废公司，造船修船厂、空压机冷凝水含油污、发电厂等各种不含表面活性剂的含油废水中，处理后含油量小于10ppm，完全符合国家有关规定，排放的水可回用。
LYSF陆用油水分离器具有结构紧凑，操作简单，管理方便，分离效率高，能耗低等优点 ，处理后的水可直接排放或适当回用，提取的废油可直接回用。该装置将强化重力分离，粗粒化，吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质圆筒形整体结构，与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。处理工艺充分利用重力分离特性，不同分离材质的特性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力，适用于不含表面活性剂的各类油品的含油废水处理。该装置将强化重力分离，粗粒化，吸附聚结处理工艺有机地组合成一钢质圆筒形整体结构，与输液泵、贮油槽及电控盒组合成处理装置。处理工艺充分利用重力分离特性，不同分离材质的特性因素，从而对各种处理难度较高的含油废水工况具有较广泛的适应能力，适用于不含表面活性剂的各类油品的含油废水处理。
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型号号 参数
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LYSF-0.5
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LYSF-1
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LYSF-2
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LYSF-3
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LYSF-5
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LYSF-10
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处理能力 m/h
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0.5
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1.0
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2.0
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3.0
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5.0
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10
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排放标准 ppm
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<10
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工作压力1×10pa
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<2.5
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泵和电动机
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电动往复泵
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0.37KW
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0.55KW
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0.8KW
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1.1KW
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2.2KW
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2.2KW
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泵吸入高度
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<6m
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电气控制箱电源
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AC380V 50HZ
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排油控制方式
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自 动 和 手 动
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集油室加热方式
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电加热或蒸气加热
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电话：0510-87996211
手机：13812211043
email:wo12883@126.com
http://www.yx-filter.com
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基本参数及主要性能指标：
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型号
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溶气水管接口直径(支管)(毫米)
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不同压力下的流量(m3/h)
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作用直径(厘米)
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1
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2
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3
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4
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5
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TS-Ⅰ
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15
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0.25
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0.32
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0.38
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0.42
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0.45
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25
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TS-Ⅱ
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20
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0.52
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0.70
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0.83
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0.93
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1.00
|
35
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TS-Ⅲ
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20
|
1.0.
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1.30
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1.59
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1.77
|
1.91
|
50
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Ts-Ⅳ
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25
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1.68
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2.13
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2.52
|
2.75
|
3.10
|
60
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TS-Ⅴ
|
25
|
2.34
|
3.47
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4.00
|
4.50
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4.92
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70
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| 释放器——TJ型释放器 |
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溶气气浮净水法是将溶气系统产生的压力溶气水，经释放器释放，产生大量的微细气泡引入待处理水中。利用粘附在固体杂质上气泡的浮力，达到固、液快速分离，并提高浮渣浓缩程度的目的。因此，被认为是水处理技术上的一次重大突破,溶气释放器是溶气气浮净水系统中关键装置。压力溶气水只有通过该装置降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡的微细度，它直接影响气浮法净水的效果。
TJ型释放器是在TS型的基础上，经过改进而来，反冲洗方面，不易堵塞。内有一可升降的舌簧。在正常工作时，该舌簧处于工作位置。如当水中杂质堵塞释放器而影响正常释气时，则可开启水射器后的闸门，使水射器工作，此时，在抽真空管内产生负压，而将舌簧拉起，因此，也加大了水流的通道，而将杂质排出，关闭闸门，即能使舌簧复位，而后正常工作。
主要特点
1、在2kgf/cm2压力下，即能有效的工作。
2、释出气泡平均直径在30微米左右。
3、释气完善程度为99%以上。
主要技术参数及主要尺寸：
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型号
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规格
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溶气水进口直径
（寸）
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接抽真空管直径
（寸）
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不同压力下流量（m3/h）
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作用直径
（mm）
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2.0
（kgf/cm2）
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2.5
（kgf/cm2）
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3
（kgf/cm2）
|
3.5
（kgf/cm2）
|
4
（kgf/cm2）
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TJ-2.5
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8×1/2”
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1”
|
1/2”
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2.37
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2.59
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2.81
|
2.97
|
3.14
|
600
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TJ-5
|
8×1”
|
2”
|
1/2”
|
4.61
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5.51
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5.60
|
5.98
|
6.31
|
1000
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TJ-10
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8×1/2”
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3”
|
1/2”
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8.70
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9.47
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10.56
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11.11
|
11.75
|
1200
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使用说明：
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GTJ 型溶气释放器内有一可升降的舌簧.在正常工作时, 该舌簧利用泵的压力.(通过水射器及抽空管传递)处于工作位置. 如当水中杂质堵塞释放器而影响正常释气时,则可开启水射后的闸门, 使水射器工作, 在抽真空管内内产生负压, 而将舌簧拉下,因此也就加大了水流的通道, 而将杂质排出, 待冲洗一段时间后(约十余秒) .关闭闸门, 即能使舌簧复位, 投入正常工作.
安装注意事项：
1. 必须先将压力溶气水总, 支管冲洗干净后,放可安装TJ 型溶气释放器.
2. TJ型释放器可以到状倒装. 即抽真空的一头在下. 而接溶气的一头在上.
3. 不管释放器正装或倒装, 水射器及控制闸门都宜装在便于操作处.
4. 每只水射器允许接8~10只TJ 型释放器.
5. TJ 型释放器应水平安装. 以防各出流管流量分配不均.
6. 如释气出流需要改变方向. 可在出口端自行加装弯头改向, 但不宜加接长管. |
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| 释放器——TV型释放器 |
溶气气浮净水法是将溶气系统产生的压力溶气水，经释放器释放，产生大量的微细气泡引入待处理水中。利用粘附在固体杂质上气泡的浮力，达到固、液快速分离，并提高浮渣浓缩程度的目的。因此，被认为是水处理技术上的一次重在突破,溶气释放器是溶气气浮净水系统中关键装置。压力溶气水只有通过该置降压消能后，才能释放出大量的微细气泡，释放器性能的好坏，涉及到气泡的微细度，它直接影响气浮法净水的效果。
TV型释放器是继TS型,TJ型释放器后最新研制的第三代溶气释放器,它是在现有释放器的基础上, 结合振动原理而研制成功的。 它既吸收TS, TJ型释放器的各项优良性能,.又提高了释放器释出水的分布均匀性。增加了微气泡与待处理水中杂质碰撞粘附的几率,从而进一步改善气浮净水效果。此外,释放器如一旦受堵, 只要在气浮池外打开通气阀, 接通压缩空气气源, 就能利用溶气水将释放器内的堵物冲洗干净。这就克服了TS型溶气释放器易堵的弊病,。同时, 也比TJ 型溶气释放器节省了抽真空装置。
主要特点:
1、必须先将压力溶气水总, 支管冲洗干净后,放可安装TJ 型溶气释放器。
2、释出气泡的平均直径仅在20~30微米。
3、不管释放器正装或倒装, 水射器及控制闸门都宜装在便于操作处。 |
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基本参数及主要性能指标：
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型号
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规格
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接抽真空直径(时)
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不同压力下的流量(m3/h)
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作用直径(厘米)
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1.5
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2.0
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
4.0
|
4.5
|
5.0
|
|
TV-Ⅰ
|
￠15
|
25
|
0.95
|
1.04
|
1.13
|
1.22
|
1.31
|
1.4
|
1.48
|
1.51
|
40
|
|
TV-Ⅱ
|
￠20
|
25
|
2
|
2.16
|
2.32
|
2.48
|
2.64
|
2.8
|
2.96
|
3.12
|
60
|
|
TV-Ⅲ
|
￠25
|
40
|
4.08
|
4.45
|
4.81
|
5.18
|
5.54
|
5.91
|
6.18
|
6.64
|
80
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安装注意事项：
本释放器虽能防堵，但对粗大杂质仍需消除后才能使用，为此：
1. 首先将压力溶气水总、支管中杂质冲洗干净，最好利用气、水混合反复冲洗数次，使大杂质能被冲净，然后在固定的溶气总管上接出支管，连接并安装TV型溶气释放器；
2. 为了保证释放器出水均匀和正常工作，安装时应保持释放器位置不倾斜；
3. 耐腐蚀橡胶与固定压缩空气总管上的支管连处应予箍紧，并保证能承受5kgf/cm2气压；
4. 通气阀与放气阀应固定在便于操作处，TV型溶气释放器一般不宜倒装。 |
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