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高强无收缩灌浆料

主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，建筑加固，梁柱截面加大、墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等

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灌浆料特点：

1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。

2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。

3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

4． 耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。

灌浆料用途：

1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。

4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

施工工艺：
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5．灌浆

（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护
（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
（3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

技术指标：

参考用量：

参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。

包装储运：

1、 灌浆料为40kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、 保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

厂家主营产品：

环氧胶泥、环氧灌浆料、环氧沥青胶泥、水泥基灌浆料、环氧砂浆、植筋胶、粘钢胶、碳布胶、灌浆树脂【改性环氧灌缝胶】、灌注粘钢胶、聚丙烯酸酯乳液【丙乳】、高弹防水乳液、自愈合橡胶防水涂料、水乳环氧树脂乳液、混凝土界面剂、防腐抗渗胶泥、耐酸碱防腐胶泥、聚合物乳液砂浆、混凝土膨胀剂【混凝土外加剂】、钢筋阻锈剂、108胶粉、环氧修补砂浆、有机硅憎水剂、起砂处理剂、混凝土破碎剂、钢筋阻锈剂、无碱速凝剂、防水固化永凝液、防腐抗渗修补砂浆、加固砂浆、防水砂浆、高强耐磨料、108建筑胶粉、二次灌浆料、加固型灌浆料、设备安装灌浆料、大理石粘接剂（益胶泥）材料