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H型省煤器具有以下优点：

1、改变传统结构，增加有效导热面积

热工效率高，节能效果显著。H型省煤器产品经过中国特种设备检测研究院检测，在测试中与光管省煤器进行对比，H型省煤器热工效率为57.55%，光管省煤器热工效率为37.73%，H型省煤器比光管省煤器热工效率提高19.92%。

2、顺列布置，具有优异的防磨性能

在H型省煤器所形成若干个小的气流通道内，根据流体力学理论，在通道内，气流在中心流速快于边缘，粒子流沿通道中心流动，从而减轻了粒子对管壁的冲刷。由于H型省煤器是将每两组光管与H型钢片组合后牢固焊接，增强其刚性，与光管省煤器相比，在炉膛气流的作用下不易变形，同时其结构特征使其更耐粒子冲刷，因此寿命比光管省煤器更长，实际应用表明，一般光管省煤器寿命6年，而H型省煤器可达到10年。

3、H型鳍片管间隙精确的顺列布置，可减少积灰

积灰形成发生在管子背向面和迎风面。管子错列布置容易冲刷管子，背面积灰较少。对于顺列布置管子，由于气流不容易冲刷管子背面，就管子而言顺列布置积灰比错列多。

H型鳍片由于鳍片焊在管子不易积灰的两侧，而气流笔直地流动，气流方向不改变，鳍片不易积灰。

H型鳍片中间留有4~10间隙，可引导气流吹扫管子鳍片积灰。

螺旋片由于肋片螺旋角引导气流改变方向，肋片管积灰较严重，对于不形成松散性积灰的省煤器，不能采用。现场运行实践表明：H型鳍片管不积灰，而螺旋片鳍片积灰严重。

纵向鳍片管由于鳍片焊在积灰迎风面和背面，由于气流沿鳍片流动，气流到管子处改变方向形成漩涡。部分区域中易形成积灰。

H型鳍片由于两边形成笔直通道，可取得最好的吹灰效果。

4、空间紧凑，降低造价

H型鳍片管采用多组排列布置，经过严格计算烟道中烟气流量、流速，确定最佳管组间隙，使烟气流速、管壁导热等效果得到最佳，管组间距大为紧凑，可减少可锅炉尾部烟井高度。

降低配套工程投资。由于H型省煤器结构设计紧凑，节省材料，体积小，锅炉采用后，可使炉膛整体高度降低，并相应降低锅炉房高度，因此可节省配套工程建设费用。

5、减少烟气侧阻力

H型省煤器排管组排列后鳍片呈顺向布置，每组排管鳍片间的安装公差小于±1mm，可保证烟气在顺鳍片方向顺利通过，减小阻力，这样，与光管形式的省煤器烟气流量基本相当，可以不必改变引风机的流量，降低引风机运行和投资成本。

6、减少焊口，提高可靠性。

H型省煤器由于采用鳍片式设计，扩展了散热面积，采用闪光电阻焊工艺方法，其焊接后焊缝熔合率高，具有良好的热传导性能，可取得省煤器管道内水温温升迅速并且增温幅度高的效果，与增加同等散热面积的其它形式省煤器相比，H型省煤器的焊口最小，这样，既能降低加工难度和加工成本，且焊缝抗拉强度大，也可将由于焊接所可能造成的相关不确定性危害降到最低，提高了省煤器的可靠性。