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耐磨件的堆焊再制造结合了维修工程、表面工程、力学、摩擦学、材料学等多学科理论，因此其技术手段既有传统的作为主体的维修技术、表面工程技术，又发展了新兴的无损检测、寿命评估预测、质量控制等先进技术。所以，在耐磨材料开发和堆焊工艺、技术方面，我们还有很多具体细致的工作要做。立磨的工作原理及构造决定了立磨的磨损主要是挤压磨损和喷射磨损。其他物理、化学磨损，如粘着性磨损、材料疲劳剥蚀和化学反应腐蚀等仅起次要作用。　　1.挤压磨损　　粉磨组件（辊套和磨盘衬板）在工作中由于受到高挤压力作用，并且接触面和被粉磨物料之间存在差速滑移，在部件表面表现为研磨和微观切削。目前，立磨磨辊加压系统多为液压气动弹簧系统（刚度达1.5～3.2kN/mm）施压，运行中工作压力大，可达400～800kN.粉磨组件的工作条件愈来愈苛刻，即磨损强度愈来愈高，这就对粉磨组件的耐磨性能提出了更高的要求。应用立磨粉磨水泥生料、矿渣等高硬度物料时，主要担心立磨粉磨组件的使用寿命和维护修复费用过高等问题。　　2.喷射磨损　　为保证立磨正常运行，磨机内必须保证一定的通风量，即各部位须保持一定的风速，如磨内风环须保证有40～60m/s的风速。由此，磨机内部的不同部位因长期受到高浓度含尘气体的冲刷而产生喷射磨损。耐磨钢板主要用于电力行业中的风机叶片、燃烧器管线、堆取料机料斗、料仓衬板、磨煤机衬板、煤粉输送管、煤粉分配器隔板、卸煤设备衬板、风扇磨煤机打击衬板、输料槽和料斗内衬以及破碎衬板等。除此之外，还可以用于耐磨修复工程中的磨煤机、锅炉管壁、风机本体和叶片、（粉、煤、灰）管道和容器、螺旋送料机叶片、耐磨衬板的覆层和阀门等的修复。　硬面堆焊是通过在耐磨件表面堆焊一层或多层耐磨合金材料，对磨损后的部件进行堆焊再制造，以有效提高工件耐磨性能，延长其使用寿命。因此，硬面堆焊技术的应用越来越广泛，设备的预防护越来越被重视传媒界有这样一种说法：“让报纸变成奢侈品”，将大众的变成小众的。其实，任何行业都面临网络的冲击，耐磨复合钢板印刷亦是如此。我们需要理性地探讨耐磨复合钢板印刷如何更好地发展，而不是无所适从和盲从，更不能恐惧这个时代。高品位耐磨复合钢板，或许是2014年耐磨复合钢板印刷的新爆发点。复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。复合耐磨钢板的各种优势成就了其广阔的市场前景。河南永升耐磨复合材料有限公司，紧握市场需求，不断进行技术创新，现已成为全球最具实力的复合耐磨钢板生产企业之一。

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