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生成碱式氯化铝的重要工艺有哪些

型号:pac
品牌:博洋
原产地:中国
类别:化工 / 化学试剂
标签︰碱式氯化铝 , 聚合氯化铝 , 聚氯化铝
单价: ¥1000 / 吨
最少订量:1 吨
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巩义市博洋净水材料贸易有限公司

免费会员河南省郑州市
即时通讯:最后上线︰2015/11/20

产品描述

    为了使含铝矿物与盐酸的液互相反应有较大的接触表面,矿石加工碱式氯化铝的生产条件控制是必须的,块状矿石应加工成一定粒度的分体,加工粒度对氧化铝溶出率及反应残渣的分离效果有较大的影响。虽然矿粉粒径越小,氧化铝溶出率越高,但残渣分离则越困难,所以粒径也不宜过小。矿粉加工粒度可选用通过60目的粒径。矿石加工分中碎及细碎两个加工步骤。中碎是将块状矿石先破碎成20-40mm的粒径,以适应细碎设备的进料要求。适于中小规模碱式氯化铝的生产,一般可选用鄂式破碎机或锤式破碎机。细碎是将中碎的矿石加工成40-60目的细粉体,常用的细碎设备有球磨机和雷蒙磨。适于碱式氯化铝厂的国产破碎设备规格。 溶出是用矿物原料生成碱式氯化铝的重要工序之一。影响溶出率的因素较多,它们是;矿物类型、粒径、焙烧条件、盐酸浓度、加酸当量比、溶出时间等,分述如下: 盐酸浓度;氧化铝溶出率随盐酸浓度的增高会有所增高。但是盐酸浓度大于20%之后,挥发量大大增加,对操作、环境、收率均有不利影响。但浓度太低时,一方面氧化铝溶出率降低,另一方面氧化铝浓度也相应降低,使成品中的氧化铝含量达不到产品标准。考虑溶出率和盐酸的挥发因素,以选用盐酸在恒沸点附近时的浓度20%为宜。

    加酸当量比;氧化铝的溶出率随加酸的当量比的增加而增加,溶出液的盐基度则随加酸量比的增加而减少。当加酸当量比在0.8以上时,溶出率增加幅度很小,而盐基度增下降很快。因此,为了得到具有一定氧化铝溶出率和一定盐基度的溶出率,应将加酸当量比控制在1.0以下, 反应时间;氧化铝溶出率随反应时间的增长而增加,但反应时间过长例如在1.0h以上,溶出率随反应时间的增长幅度不大,为了提高设备的利用率,反应时间可选用1-2h。 氟离子对溶出率的影响;早期的碱式氯化铝制造专利中提到,采用含氟盐酸,不仅能提高氧化铝的溶出率,而且能得到有盐基度的半成品溶液。采用普通盐酸,仅能得到含游离酸的氯化铝溶液。经过反复试验表明,焙烧不良的一水软铝石矿在溶出过程中,若采用含氟盐酸,溶出率能提高20%之多。但是,对于黏土矿及焙烧正常的一水软矿石,氟离子并无明显效果,而且不用含氟盐酸也可得到低盐基度溶出液。聚合氯化铝咨询电话:18037886859  聚合氯化铝http://www.gyboyang.com


付款方式︰面议

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生成碱式氯化铝的重要工艺有哪些 1
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