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我公司生产的35kv电力变压器，具有低损耗、低噪音、低局放、抗短路能力强、过载能力强、无渗漏、现场免吊罩、免维护等特点，具体阐述如下：
一、低损耗
1．在设计上选用日本优质冷轧取向高导磁硅钢片，利用带去毛装置的德国进口乔格公司全自动铁芯剪切线剪制，确保其毛刺小于0.02mm。
2．铁芯设计采用特殊步进工艺，使接缝处磁势走向更趋合理，非常有效地改善了其磁通性能。
3．铁芯片采用全斜接缝，不断轭，无孔无绑扎（用撑棒和撑板撑紧撑实），采用不叠上铁轭的工艺，减少硅钢片的搬运次数，有效控制了叠片的精度和接缝，使得硅钢片的优质性能得到了充分的发挥，从而大大的降低了铁芯的工艺损耗系数。
4．导线采用优质无氧铜杆制成的纸包线、新型复合导线、换位导线、半硬和自粘性导线，首先在材质上降低了电阻损耗。
5．在设计上选用了较低的电流密度，合理的导线规格和线圈型式，完善的换位措施，有效降低了线圈的电阻损耗和涡流损耗。
6．改进产品结构，合理布置与钢结构之间的间隙，以及科学地布置引线和连接，有效降低了杂散损耗和引线损耗。
由于采取以上的种种措施，使得我公司变压器的损耗降低非常明显，节能十分显著，同gb/t6451-1999国家标准相比，空载损耗平均降低了38%，负载损耗平均降低了18%左右。
二、低噪声
1．不断优化电磁设计，选用优质冷轧高导磁硅钢片，同时选择合理磁通密度，确保在正常工作电压下有一定的裕度，既使在系统电压偏高时，也不会出现磁饱和现象，磁滞振动较小。
2．铁芯片采用全斜接缝不断轭，不叠上铁轭工艺，严格控制叠片的精度，接缝控制到最佳位置，使得铁芯磁阻小，漏磁小。
3．铁芯紧固采用特殊工艺措施，利用专门配制的多组份固化胶刷铁芯的端面，使芯柱形成一个整体，同时合理控制铁芯的夹紧力，不能太紧也不能松，而且要受力均匀，使铁芯成为一个整体，保证了铁芯具有良好的垂直度和平整度。
4．折板式油箱的瓦楞表面可使变压器发声源形成不规则的反射，避免产生共振，对吸收声源也起到了一定的效果。
5．对于风冷的变压器我公司一直选用大功率低噪声的风机，噪声只有50-52db。近几年来，我公司生产的产品在降低噪声上有很大的突破，倍受用户青睐。
三、低局放
1．首先对每台产品电场强度的分布情况进行精确计算，仔细调整，使之处于均匀分布状态，减少电场的畸变，确保电场最集中的部件其场强始终低于放电的起始场强。
2．在场强集中的部位增加角环，改善电场分布，使场强分布更加均匀，有效地避免了电场集中。
3．引线焊接一律采用冷压接工艺，低压引线采用碳精焊接，接头和焊接点采用特殊措施进行光滑和屏蔽处理。
4．所有绝缘件及金属结构件要求倒角倒圆、去毛和圆滑处理，使得电场分布更加均匀。
5．器身烘干采用煤油汽相干燥的工艺，利用煤油蒸汽冷凝的原理，使器身得到充分的冲洗，产品在出厂前均进行二次吊罩，并更换新油，保证变压器内部更加清洁。
6．每台变压器都采用半真空注油，使绝缘件得到有效的浸渍，避免脱气不彻底所产生的局放。
7．提高现场管理水平，对车间实行全封闭无尘化管理有效减少降尘量。
8．从源头上严格控制和把握采购材料的质量，避免原材料引起的局放。
由于以上措施有力保证，使我公司的产品局放低于65pc。    

山东晨宇电气股份有限公司（原青州市三星电器有限公司）成立于2001年2月26日，注册资本5100万元。是从事变压器及高低压开关设备技术研发、产品研发、生产以及实验检测的核心单位，晨宇电气通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证及ISO18001职业健康安全管理体系认证，拥有承装修试类电力设施许可证四级及送变电工程专业承包叁级资质，是山东省高新技术企业。